皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，操作員需對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保皮帶無(wú)破損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：遵循“空載啟動(dòng)，負(fù)載運(yùn)行”的原則，先啟動(dòng)輸送機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，如皮帶斷裂、異物卡阻，應(yīng)立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)完成后，應(yīng)先卸載物料，然后緩慢降低速度至停止，關(guān)閉電源并做好交接班記錄。
篇2
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保輸送帶無(wú)破損、斷裂或磨損過(guò)度的情況。
- 檢查電機(jī)和減速器的潤(rùn)滑油位，保證潤(rùn)滑充足。
- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)裸露，接地良好。
2. 啟動(dòng)操作
- 接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運(yùn)行方向及速度是否正常。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無(wú)異物。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)熱時(shí)應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
4. 停機(jī)操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤(rùn)滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即按下急停開(kāi)關(guān)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇3
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)皮帶表面清潔，無(wú)異物卡住，以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機(jī)和減速機(jī)的潤(rùn)滑油位，確保潤(rùn)滑良好。
4. 確保輸送機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知附近工作人員，避免突然啟動(dòng)造成意外。
2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過(guò)松或過(guò)緊。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機(jī)溫度，過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應(yīng)立即停機(jī)處理，避免損壞設(shè)備。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后逐漸降低輸送機(jī)速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機(jī)燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小型故障，如皮帶跑偏，應(yīng)按照操作手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整；重大故障需專(zhuān)業(yè)人員維修。
篇4
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2. 設(shè)備開(kāi)箱檢查
3. 基礎(chǔ)安裝
4. 皮帶輸送機(jī)組件安裝
5. 電氣系統(tǒng)連接
6. 調(diào)試與試運(yùn)行
7. 維護(hù)與安全培訓(xùn)
篇5
皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 穿戴合適的勞保鞋，以防止滑倒和腳部受傷。
2. 戴安全帽，保護(hù)頭部免受墜物傷害。
3. 攜帶聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
4. 使用護(hù)目鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
5. 穿著反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見(jiàn)性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行部件是否完好，如滾輪、皮帶接頭等。
2. 定期潤(rùn)滑傳動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 檢查電氣線(xiàn)路，防止漏電和短路事故。
4. 清理工作區(qū)域，保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、操作程序
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶上。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
3. 運(yùn)行中密切觀察輸送帶狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停止設(shè)備時(shí)，先降低速度再切斷電源，防止急停導(dǎo)致皮帶損壞。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損，應(yīng)立即停機(jī)，防止進(jìn)一步損壞。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇6
1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)異常，接地良好，電源開(kāi)關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)操作
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無(wú)明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過(guò)緊。
- 開(kāi)啟后，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障處理與停機(jī)程序
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
篇8
皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象，滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保無(wú)人和物料在輸送帶上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 物料裝載：物料應(yīng)均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，影響輸送效率和設(shè)備壽命。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如異響、發(fā)熱等。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，空載停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇9
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查皮帶輸送機(jī)的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶周?chē)?，并按操作面板上的啟?dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。
4. 裝卸物料：裝卸物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均，同時(shí)禁止在運(yùn)行中直接向輸送帶上投擲物料。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關(guān)閉電源，進(jìn)行日常清潔與維護(hù)。
篇10
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備
6. 安全培訓(xùn)
篇11
砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種物料傳輸設(shè)備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)
篇12
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常后逐漸加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
5. 停機(jī)操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照正確步驟停機(jī)，切斷電源，并做好安全防護(hù)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇13
皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停止與關(guān)閉操作
篇14
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動(dòng)時(shí)打滑或卡阻。
3. 確認(rèn)電源線(xiàn)路完好，接線(xiàn)正確，接地可靠。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
2. 正常啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送作業(yè)時(shí)，應(yīng)先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姃炀九?，防止他人誤操作。
3. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工處理，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意拆修。
篇15
皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前，檢查皮帶輸送機(jī)的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置，確保潤(rùn)滑良好，無(wú)松動(dòng)或異響。
3. 確認(rèn)張緊裝置調(diào)整合適，皮帶無(wú)松弛或打滑現(xiàn)象。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、控制面板及線(xiàn)路，保證絕緣良好，接線(xiàn)牢固。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 在啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)跑偏或振動(dòng)過(guò)大。
2. 定期監(jiān)測(cè)輸送機(jī)的工作溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 注意物料裝載情況，避免超載或不均勻分布導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)維修。
2. 對(duì)于小故障如皮帶撕裂、滾輪卡死等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)部件。
3. 遇到大故障如電機(jī)燒毀、控制系統(tǒng)失效，需通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
四、日常維護(hù)
1. 定期清理輸送機(jī)表面及內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油和磨損件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
五、安全操作
1. 操作前確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好，如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。
2. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇16
皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備，它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的主要組成部分：
1. 皮帶輸送機(jī)：包括驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)和減速器）、輸送帶、滾筒（頭滾、尾滾和托輥）、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。
2. 電子皮帶喂料機(jī)：除了基本的皮帶結(jié)構(gòu)，還包括稱(chēng)重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。
篇17
高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇18
采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)漏電、短路現(xiàn)象，接地保護(hù)裝置正常。
3. 清理皮帶上及周?chē)s物，確保運(yùn)行暢通無(wú)阻。
4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，待確認(rèn)無(wú)誤后，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)上級(jí)。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 嚴(yán)禁無(wú)證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。
篇19
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查皮帶輸送機(jī)的固定裝置是否穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)輸送帶上無(wú)雜物，滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。
- 檢查電源線(xiàn)路無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、打滑或異常聲響。
- 注意電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
3. 停機(jī)后保養(yǎng)：
- 清理輸送帶上殘留物料，保持清潔。
- 檢查磨損件，如滾輪、托輥等，及時(shí)更換。
- 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，禁止強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員許可，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇20
皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、制動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及電氣線(xiàn)路。
2. 啟動(dòng)程序：確保無(wú)人在輸送帶上作業(yè)，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輸送機(jī)，并觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 載物操作：裝載物品應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
篇21
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機(jī)各部件完好無(wú)損，電源線(xiàn)路安全，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇22
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保皮帶張緊度適中，無(wú)松弛或磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線(xiàn)路，確認(rèn)無(wú)破損、松動(dòng)，接地良好。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前通知周?chē)ぷ魅藛T，確保無(wú)人在輸送機(jī)附近。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶上物料的裝載情況，防止超載。
- 注意皮帶是否有跑偏、打滑等情況，及時(shí)調(diào)整。
4. 停機(jī)操作
- 在物料完全輸送完畢后，按下停止按鈕，避免突然停機(jī)導(dǎo)致物料堆積。
- 停機(jī)后清理輸送機(jī)表面的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 日常維護(hù)
- 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，防止故障發(fā)生。
皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
