靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程
靜力壓樁機(jī)是一種用于建筑基礎(chǔ)施工的重型設(shè)備，主要用于將預(yù)制混凝土樁或鋼管樁壓入地下，形成穩(wěn)定的地基。其操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓樁機(jī)的各個(gè)部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、樁架、樁錘等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保周圍無安全隱患。
3. 樁位定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確定樁位，使用測量工具進(jìn)行精確測量。
4. 樁機(jī)就位：調(diào)整樁機(jī)位置，使其對準(zhǔn)樁孔，保持穩(wěn)定。
5. 樁的安裝：將樁吊裝到樁機(jī)上，確保樁與樁機(jī)連接牢固。
6. 壓樁操作：啟動壓樁機(jī)，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行壓樁作業(yè)，隨時(shí)觀察壓力表讀數(shù)。
7. 樁頂處理：壓樁完成后，檢查樁頂標(biāo)高，進(jìn)行必要的樁頭切割或加固。
8. 設(shè)備收尾：停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇2
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 樁位定位與樁機(jī)就位
4. 壓樁操作
5. 樁身質(zhì)量檢測
6. 壓樁結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
篇3
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 樁位定位與對中
3. 壓樁操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇4
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 樁機(jī)檢查與準(zhǔn)備
2. 樁位確定與定位
3. 樁的壓入作業(yè)
4. 施工監(jiān)控與安全防范
5. 作業(yè)結(jié)束后的工作
篇5
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，務(wù)必確保壓樁機(jī)各部件完好無損，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動部分等。
2. 檢查樁架是否穩(wěn)定，地基是否堅(jiān)實(shí)，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
3. 確認(rèn)壓樁機(jī)的操作手柄、開關(guān)、儀表等處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，先鳴笛警示周圍人員，然后按照操作手冊逐步啟動各系統(tǒng)。
2. 操作時(shí)，保持平穩(wěn)、勻速，避免急停急起，以免對設(shè)備造成損害。
3. 壓樁過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，防止超載。
三、安全措施
1. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
2. 操作員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再進(jìn)行。
篇6
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保靜力壓樁機(jī)已進(jìn)行全面維護(hù)，包括但不限于液壓系統(tǒng)、動力裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和樁架等關(guān)鍵部件。
2. 檢查樁錘、樁帽及樁尖是否完好無損，避免因損壞影響施工效果。
3. 檢查工作場地，確保地面堅(jiān)實(shí)平整，無障礙物。
二、操作流程
1. 定位樁機(jī)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確調(diào)整樁機(jī)至預(yù)定位置。
2. 安裝樁：將樁垂直放入樁架內(nèi)，確保樁與樁機(jī)中心線對齊。
3. 起吊與壓樁：啟動液壓系統(tǒng)，平穩(wěn)起吊樁，使其緩慢接觸地面，然后逐步施加壓力進(jìn)行壓樁作業(yè)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在壓樁過程中，密切關(guān)注樁的入土情況，如遇阻力過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓樁速度或暫停作業(yè)。
5. 樁頂處理：樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行切割或連接后續(xù)結(jié)構(gòu)。
三、收工與保養(yǎng)
1. 壓樁完畢后，卸載樁，清理現(xiàn)場，將樁機(jī)移至安全位置。
2. 對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保下次使用時(shí)設(shè)備狀態(tài)良好。
篇7
靜力壓樁機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對壓樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、樁架穩(wěn)定性等。
2. 樁位確定：正確測量和定位樁位，確保樁的垂直度和深度符合設(shè)計(jì)要求。
3. 操作程序：遵循正確的啟動、壓樁、提升和停機(jī)順序，不得違規(guī)操作。
4. 現(xiàn)場安全：設(shè)立警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、妥善處理。
篇8
靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全裝置齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員熟知作業(yè)流程。
3. 樁位定位：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記樁位，避免偏移導(dǎo)致安全事故。
4. 操作流程：遵循設(shè)備手冊指導(dǎo)，平穩(wěn)、有序進(jìn)行壓樁作業(yè)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練緊急情況下的應(yīng)對措施，如設(shè)備故障、樁身斷裂等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除隱患。
靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
4.安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。
5.電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。
6.各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。
7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。
8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。
10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。
12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。
13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。
14.壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。
15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。
16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
17.接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。
18.壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。
19.頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動作時(shí),行程不得超過50mm。
20.壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。
21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。
23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。
25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。
26.壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動作。
27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。
28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。
29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀Ａ⒅L度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。
33.轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。
