某某崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查燃?xì)忮仩t的各個(gè)部件，包括燃燒器、熱交換器、壓力表、安全閥等，確保無異常。
2. 檢查燃?xì)夤艿?，確認(rèn)無泄漏，閥門正常開啟關(guān)閉。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確保鍋爐房通風(fēng)良好，避免燃?xì)夥e聚。
2. 按照設(shè)備手冊逐步啟動(dòng)燃?xì)忮仩t，注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 鍋爐運(yùn)行過程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行鍋爐清洗，防止積灰影響效率。
2. 按照制造商建議，定期對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到燃?xì)庑孤?，?yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，開啟門窗通風(fēng)，并通知專業(yè)人員處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 禁止在鍋爐房內(nèi)吸煙或使用明火。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，確保汽車散裝放料設(shè)備完好無損，包括但不限于輸送系統(tǒng)、閥門、裝載臂等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)鞋。
3. 車輛定位：將運(yùn)輸車輛準(zhǔn)確停放在指定區(qū)域，確保裝載臂可以安全對(duì)接。
4. 接口連接：正確連接裝載臂與車輛的接口，確保密封良好，防止物料泄漏。
5. 開啟操作：啟動(dòng)設(shè)備，按照設(shè)定的程序進(jìn)行放料，期間密切監(jiān)控放料速度和量。
6. 監(jiān)控環(huán)境：觀察周圍環(huán)境，防止粉塵飛揚(yáng)或物料溢出。
7. 關(guān)閉與清理：放料完畢后，關(guān)閉設(shè)備，斷開接口，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
篇3
高爐看水崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保高爐冷卻系統(tǒng)的所有設(shè)備，如冷卻水管、閥門、壓力表等處于良好狀態(tài)。
2. 操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，正確開啟、關(guān)閉及調(diào)整冷卻水流量。
3. 監(jiān)控與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測冷卻水的溫度、壓力和流量，做好詳細(xì)記錄。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的漏水、超壓等異常情況。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
篇4
崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、工作環(huán)境維護(hù)
1. 定期清理工作區(qū)域，保持整潔無塵，減少職業(yè)病源。
2. 確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，保持空氣流通，避免有害氣體積聚。
3. 工作設(shè)備定期保養(yǎng)，防止故障導(dǎo)致的意外傷害。
二、個(gè)人防護(hù)措施
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。
2. 操作重型機(jī)械時(shí)，務(wù)必穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服。
3. 接觸化學(xué)物質(zhì)時(shí)，需穿防化服，戴防護(hù)眼鏡和呼吸器。
三、健康監(jiān)測與管理
1. 員工定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
2. 建立員工健康檔案，跟蹤記錄職業(yè)健康狀況。
3. 提供健康教育，提高員工自我保護(hù)意識(shí)。
四、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉逃生路線和救援程序。
3. 設(shè)立急救點(diǎn)，配備必要的急救設(shè)備和藥品。
五、工作時(shí)間與休息制度
1. 遵守勞動(dòng)法規(guī)定的工作時(shí)間和休息時(shí)間，避免過度勞累。
2. 提供充足的休息區(qū)，鼓勵(lì)員工合理休息，緩解工作壓力。
3. 實(shí)施輪班制度，確保員工有足夠的恢復(fù)時(shí)間。
篇5
配煤盤崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)配煤盤、輸送機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 煤樣分析：根據(jù)煤質(zhì)報(bào)告，了解煤炭的灰分、水分、揮發(fā)分等參數(shù)，為配比做好準(zhǔn)備。
3. 計(jì)劃制定：依據(jù)生產(chǎn)需求，制定合理的配煤方案，確保熱值穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：依次開啟破碎機(jī)、輸送機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，開始配煤作業(yè)。
2. 配煤操作：根據(jù)配煤方案，調(diào)整各煤種的比例，通過配煤盤進(jìn)行均勻混合。
3. 監(jiān)控質(zhì)量：實(shí)時(shí)監(jiān)控配煤后的煤質(zhì)變化，必要時(shí)調(diào)整配比。
4. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄每次配煤的種類、比例及質(zhì)量參數(shù)，以便后期分析。
三、安全措施
1. 防護(hù)用品：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 注意警示：遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作并上報(bào)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔工作：保持配煤盤及周圍環(huán)境整潔，防止積煤引發(fā)事故。
3. 定期保養(yǎng)：按廠家要求進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
五、交接班
1. 交班報(bào)告：向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況、配煤情況及需要注意的問題。
2. 接班確認(rèn)：接班人員確認(rèn)無誤后，方可離開崗位。
篇6
爆破崗位安全操作規(guī)程
爆破作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及的不僅僅是炸藥的使用，還包括現(xiàn)場的安全管理、設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是爆破崗位的基本安全操作規(guī)程：
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 檢查炸藥和引爆器材的質(zhì)量，確保無破損、無潮濕。
- 制定詳細(xì)的爆破方案，包括爆破點(diǎn)定位、裝藥量計(jì)算、安全距離設(shè)定等。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，清場并疏散無關(guān)人員。
2. 爆破作業(yè)過程：
- 確保所有人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)格按照爆破方案進(jìn)行裝藥，避免過量或不足。
- 使用專用工具，不得用裸手接觸炸藥或引爆器材。
- 連接引線時(shí)，保證接頭牢固，防止短路或早爆。
3. 爆破后處理：
- 爆破后等待足夠安全時(shí)間，才可進(jìn)入現(xiàn)場檢查。
- 清理未爆炸物品，不得隨意丟棄或觸動(dòng)。
- 對(duì)爆破效果進(jìn)行評(píng)估，記錄并報(bào)告相關(guān)情況。
篇7
高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 熱風(fēng)爐操作員應(yīng)負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的日常運(yùn)行和維護(hù)工作。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防意外發(fā)生。
3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)、停止和調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐。
4. 監(jiān)測并記錄熱風(fēng)爐的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取必要措施。
二、操作流程
1. 開爐前，檢查燃料、助燃空氣、冷卻水系統(tǒng)及儀表閥門是否正常。
2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，預(yù)熱燃燒室，逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 觀察火焰顏色和形狀，調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定。
4. 控制熱風(fēng)爐出口溫度在安全范圍內(nèi)，避免過熱損壞設(shè)備。
5. 停爐時(shí)，先減少燃料，待燃燒室溫度下降后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
三、安全措施
1. 操作員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。
2. 禁止在未熄火狀態(tài)下進(jìn)入燃燒室。
3. 定期檢查燃?xì)夤艿?，防止泄漏?
4. 設(shè)定并遵守?zé)犸L(fēng)爐檢修周期，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5. 緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，迅速撤離現(xiàn)場。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 減少煙塵排放，確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。
2. 有效利用余熱，減少能源浪費(fèi)。
3. 妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保法規(guī)。
五、培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職前需接受熱風(fēng)爐操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2. 定期組織安全知識(shí)講座，提高員工安全意識(shí)。
3. 鼓勵(lì)員工參與安全改善提案，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
篇8
司機(jī)崗位操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛：確保車輛各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎狀況等。
2. 證件攜帶：隨身攜帶駕駛證、行駛證等相關(guān)證件。
3. 熟悉路線：提前了解目的地及途經(jīng)路線，預(yù)估行程時(shí)間。
二、行車期間
1. 安全駕駛：遵守交通規(guī)則，不超速、不酒駕、不疲勞駕駛。
2. 注意觀察：保持警覺，注意路面情況，及時(shí)避讓行人和非機(jī)動(dòng)車。
3. 通訊使用：使用車載通訊設(shè)備，避免手持手機(jī)通話或操作導(dǎo)航。
三、乘客服務(wù)
1. 禮貌待人：對(duì)乘客保持友好態(tài)度，提供必要的幫助。
2. 安全提示：提醒乘客系好安全帶，注意乘車安全。
3. 保持清潔：車內(nèi)保持整潔，定期清理雜物。
四、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，迅速安全停車，并開啟警示燈。
2. 報(bào)警求助：如發(fā)生事故，及時(shí)撥打122報(bào)警，并報(bào)告公司。
五、行車記錄
1. 記錄里程：記錄每日行駛里程和時(shí)間，以便進(jìn)行車輛維護(hù)和油耗統(tǒng)計(jì)。
2. 報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)車輛異常情況，立即報(bào)告給車隊(duì)管理者。
六、停車與交接班
1. 規(guī)范停車：停放在指定地點(diǎn)，確保不影響他人。
2. 交接手續(xù)：交接班時(shí)，與接班司機(jī)詳細(xì)說明車輛狀況。
篇9
乘務(wù)員崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 確保旅客安全：監(jiān)控飛行過程中旅客的安全狀況，及時(shí)處理緊急事件。
2. 提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)：為旅客提供餐飲、信息查詢等各項(xiàng)服務(wù)，確保旅客舒適度。
3. 宣傳航空知識(shí)：向旅客介紹安全須知和飛行常識(shí)，提高旅客的航空素養(yǎng)。
4. 維護(hù)機(jī)艙秩序：保持機(jī)艙整潔，協(xié)助旅客妥善安放行李。
二、操作流程
1. 出勤準(zhǔn)備：熟悉航班信息，檢查制服、證件及服務(wù)設(shè)備的完備性。
2. 旅客登機(jī)：熱情迎接旅客，協(xié)助他們找到座位，解答疑問。
3. 起飛前準(zhǔn)備：進(jìn)行安全演示，確認(rèn)旅客了解安全規(guī)定。
4. 飛行期間：提供餐飲服務(wù)，處理旅客需求，監(jiān)控機(jī)艙安全。
5. 降落前準(zhǔn)備：提醒旅客收起個(gè)人物品，做好著陸準(zhǔn)備。
6. 旅客離機(jī)：協(xié)助旅客有序下機(jī)，處理遺留問題。
三、應(yīng)急處理
1. 突發(fā)事件響應(yīng)：按照應(yīng)急程序執(zhí)行，如火災(zāi)、醫(yī)療急救等。
2. 不正常飛行情況：保持冷靜，傳達(dá)機(jī)組指示，安撫旅客情緒。
四、專業(yè)技能
1. 熟練掌握急救技能，應(yīng)對(duì)突發(fā)健康問題。
2. 語言能力：具備良好的溝通技巧，能用多種語言服務(wù)國際旅客。
篇10
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
2. 反應(yīng)物質(zhì)的正確處理與儲(chǔ)存
3. 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的檢查與維護(hù)
4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃的熟悉與執(zhí)行
5. 操作流程的遵循與記錄
篇11
輪胎吊司機(jī)崗位操作規(guī)程
輪胎吊司機(jī)是港口、倉庫等物流作業(yè)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)操作大型機(jī)械設(shè)備，確保貨物的安全裝卸。本規(guī)程旨在規(guī)范輪胎吊司機(jī)的工作流程，提高作業(yè)效率，保障人員安全。
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)輪胎吊進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、燈光信號(hào)、輪胎狀況等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)設(shè)備。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：啟動(dòng)輪胎吊，進(jìn)行必要的預(yù)熱，等待油壓、水溫達(dá)到正常工作狀態(tài)。
3. 貨物識(shí)別與裝載：確認(rèn)貨物種類、重量、尺寸，選擇合適的吊具，確保安全裝載。
4. 操作過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免急剎車和猛烈沖擊，保持與周圍人員、設(shè)備的安全距離。
5. 通信與信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)與地面指揮員保持溝通，確保指令清晰明確。
6. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，注意視線盲區(qū)，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
7. 停車與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將輪胎吊停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇12
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保包裝機(jī)清潔無異物，檢查電源、氣壓及潤滑系統(tǒng)正常。
2. 原材料準(zhǔn)備：檢查包裝材料如薄膜、紙盒等的質(zhì)量和數(shù)量，確保連續(xù)供應(yīng)。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整包裝機(jī)速度、封口溫度、切割長度等參數(shù)。
4. 操作運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察包裝效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：定期檢查包裝質(zhì)量，及時(shí)處理不良品。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)工作。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行排查。
篇13
裝卸崗位安全操作規(guī)程
裝卸作業(yè)是物流行業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到貨物的安全運(yùn)輸和員工的生命安全。本規(guī)程旨在確保裝卸過程的安全、高效進(jìn)行，涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴：所有裝卸人員必須佩戴安全帽、工作鞋、反光背心及必要的勞保手套。
2. 裝卸設(shè)備的檢查：每次作業(yè)前，需檢查叉車、吊車等設(shè)備的完好性，確保剎車、警示燈等功能正常。
3. 貨物堆放規(guī)則：貨物應(yīng)有序堆碼，防止倒塌，嚴(yán)禁超載和超高。
4. 作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化：遵循“先出后進(jìn)”原則，按照指定路線行駛，避免碰撞。
5. 危險(xiǎn)品處理：對(duì)危險(xiǎn)品的裝卸需特別小心，遵守相關(guān)法規(guī)和操作程序。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
篇14
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：在開始工作前，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)定。
4. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理工具和廢棄物，防止絆倒或滑倒事故。
5. 斷電維修：設(shè)備維修時(shí)必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理流程，了解消防器材和急救設(shè)備的位置及使用方法。
篇15
維修崗位安全操作規(guī)程
維修崗位是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備與系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。本規(guī)程旨在列出維修作業(yè)中必須遵守的安全規(guī)定，包括但不限于：
1. 作業(yè)前檢查
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
3. 設(shè)備斷電與掛牌制度
4. 危險(xiǎn)物品操作規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與疏散程序
6. 定期培訓(xùn)與安全教育
7. 工具使用與存放
8. 現(xiàn)場清潔與整理
9. 作業(yè)過程中的通信與協(xié)作
10. 作業(yè)后設(shè)備復(fù)位與記錄
篇16
熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 點(diǎn)火與升溫
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 停爐與冷卻
7. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣
篇17
卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于：
1. 操作和維護(hù)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 根據(jù)施工計(jì)劃，精確控制卷揚(yáng)機(jī)的起升、下降和水平移動(dòng)。
3. 對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行日常檢查，識(shí)別并報(bào)告潛在故障。
4. 遵守安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 與其他班組協(xié)調(diào)作業(yè)，確保工程進(jìn)度。
篇18
喂料崗位安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 檢查喂料設(shè)備是否完好無損，特別是傳動(dòng)部分和安全裝置。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，排除可能的障礙物。
二、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)前檢查電源線路，確認(rèn)無破損、裸露。
2. 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 喂料時(shí)保持均勻，避免過量或空載。
三、喂料過程
1. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 避免手部或其他身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 保持與輸送帶的安全距離，防止被卷入。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修人員。
2. 遇到物料堵塞，使用專用工具清理，不得直接用手。
3. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
2. 做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和存在問題。
篇19
看火崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 確保燃燒設(shè)備的正常運(yùn)行，監(jiān)控火焰狀態(tài)，防止熄火或過度燃燒。
2. 及時(shí)調(diào)整燃料和空氣供應(yīng)，保持燃燒效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 觀察并記錄相關(guān)參數(shù)，如溫度、壓力、煙氣成分等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
5. 協(xié)助進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)和清潔工作。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常后啟動(dòng)。
2. 根據(jù)工藝需求，調(diào)整燃料供給和空氣配比。
3. 持續(xù)觀察火焰顏色、形狀，確保穩(wěn)定燃燒。
4. 定期檢查儀表讀數(shù)，記錄數(shù)據(jù)。
5. 停機(jī)時(shí)，逐步減少燃料供應(yīng)，待火焰自然熄滅后關(guān)閉設(shè)備。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防熱手套等。
2. 不得擅自離開崗位，保持警覺，防止火災(zāi)發(fā)生。
3. 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握滅火器等消防器材的使用方法。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔作業(yè)。
5. 定期參與安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解鍋爐的構(gòu)造、性能及安全設(shè)施的功能。
2. 定期檢查：每日進(jìn)行設(shè)備巡查，包括壓力表、水位計(jì)、安全閥等關(guān)鍵部件。
3. 正確操作：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定程序，不得擅自更改。
4. 保持清潔：定期清理積灰，防止積灰引發(fā)火災(zāi)。
5. 監(jiān)測水質(zhì)：確保給水質(zhì)量，防止結(jié)垢和腐蝕。
6. 應(yīng)急處理：熟記應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時(shí)處理。
7. 使用防護(hù)裝備：佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
8. 遵守規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)制定的鍋爐安全規(guī)章制度。
篇21
冷鼓工段是煉油化工生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)操作步驟：
1. 原料接收：接收來自上游裝置的原料，如原油或半成品油。
2. 預(yù)處理：對(duì)原料進(jìn)行初步加熱和脫水，以降低其粘度和水分含量。
3. 分離：利用冷鼓內(nèi)的分餾塔進(jìn)行油氣分離，將不同沸點(diǎn)的組分分開。
4. 冷凝：通過冷卻系統(tǒng)將油氣冷凝成液體，以便進(jìn)一步處理。
5. 產(chǎn)品收集：收集分離出的各種產(chǎn)品，如汽油、柴油、重油等。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，確保工段正常運(yùn)行。
篇22
熱風(fēng)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行過程中的監(jiān)控與控制
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
篇23
沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確認(rèn)沖渣水泵及其附屬設(shè)備無異常，如管道連接牢固，閥門位置正確。
- 檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確保電源線路完好無損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開進(jìn)水閥，緩慢開啟出水閥，避免水壓突變導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響或振動(dòng)過大現(xiàn)象。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查軸承溫度和電機(jī)電流，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)水流完全排空后，再關(guān)閉進(jìn)水閥。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作，定期更換潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
4. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)，必須先切斷電源并掛上警示牌。
- 設(shè)定定期的安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇24
取料機(jī)崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)取料機(jī)完好無損，各部件連接牢固，無松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
3. 熟悉控制面板各項(xiàng)功能鍵，了解其對(duì)應(yīng)的操作。
二、開機(jī)啟動(dòng)
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)流程開啟電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。
2. 檢測液壓系統(tǒng)壓力，保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)置取料量和頻率。
三、作業(yè)操作
1. 根據(jù)物料類型調(diào)整取料斗的大小和角度。
2. 觀察物料堆位，合理規(guī)劃取料路徑，避免過度挖掘或遺漏。
3. 運(yùn)行過程中注意觀察取料機(jī)運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
四、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
2. 遵循故障排除指南，進(jìn)行初步診斷。
3. 未經(jīng)允許，不得自行拆卸或修理設(shè)備。
六、日常維護(hù)
1. 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇25
超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、作業(yè)環(huán)境的識(shí)別與評(píng)估
1. 超前支護(hù)工需識(shí)別巷道掘進(jìn)過程中的不穩(wěn)定圍巖，端頭支護(hù)工則關(guān)注工作面的支護(hù)狀況。
2. 兩者均需了解并防范瓦斯、粉塵、噪音、振動(dòng)、熱輻射等有害因素。
二、個(gè)人防護(hù)裝備的使用
1. 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等基本防護(hù)用品。
2. 超前支護(hù)工在操作鉆機(jī)時(shí)，還需佩戴防塵衣和防護(hù)手套。
三、支護(hù)設(shè)備的操作與維護(hù)
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 定期檢查支護(hù)設(shè)備，如錨桿機(jī)、液壓支架等，及時(shí)維修保養(yǎng)。
四、安全作業(yè)規(guī)程
1. 超前支護(hù)工在鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保周圍無人，防止飛石傷人。
2. 端頭支護(hù)工在安裝、調(diào)整支護(hù)時(shí)，要避免誤觸動(dòng)力設(shè)備。
篇26
人員崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 崗位職責(zé)明確：每個(gè)員工需了解其崗位的具體職責(zé)和安全責(zé)任。
2. 安全培訓(xùn)：所有員工都應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，包括緊急情況處理和設(shè)備操作。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：根據(jù)工作環(huán)境，員工需正確佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 設(shè)備操作：正確操作和維護(hù)設(shè)備，防止因誤操作引發(fā)事故。
5. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理：妥善處理和儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，遵守相關(guān)法規(guī)。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢查工作環(huán)境，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
篇27
1. 穿戴防護(hù)裝備：在進(jìn)入三氯化磷氯化崗位前，員工需穿戴完整的防護(hù)服，包括防毒面具、化學(xué)防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和防化靴。
2. 檢查設(shè)備：確保氯化反應(yīng)器、冷卻系統(tǒng)、氣體排放系統(tǒng)等設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
3. 操作流程：按照既定的操作規(guī)程進(jìn)行氯化反應(yīng)，包括物料添加、溫度控制、壓力監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)定并熟知緊急停車程序和應(yīng)急預(yù)案，如遇異常情況立即執(zhí)行。
5. 清潔與維護(hù)：定期清潔設(shè)備，確保無殘留物，避免發(fā)生意外反應(yīng)。
篇28
天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保天車設(shè)備完好，進(jìn)行必要的檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止步驟，嚴(yán)格遵守信號(hào)指揮，不得擅自超載或違章作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)天車進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇29
選礦廠檢修車間電工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
4. 電氣故障處理流程
5. 緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施
6. 電氣設(shè)備的停送電操作
7. 工作場所的清潔與整理
篇30
液壓崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保液壓系統(tǒng)清潔，無油污、塵?；蚱渌s物。
2. 檢查液壓元件如泵、閥、缸、管路等，確保無泄漏、損傷或異常磨損。
3. 檢查液壓油量，保持在最低和最高刻度線之間，必要時(shí)添加合適標(biāo)號(hào)的液壓油。
4. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露導(dǎo)線。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)操作手柄、開關(guān)處于非工作位置。
2. 開啟電源，預(yù)熱液壓系統(tǒng)，待油溫達(dá)到工作溫度后開始操作。
3. 操作時(shí)，遵循設(shè)備操作手冊，逐步增加壓力，避免突然加載。
4. 定期觀察儀表讀數(shù)，注意液壓系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)是否正常。
三、工作過程中的安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 在進(jìn)行高壓操作時(shí)，避免身體部位接近可能的泄漏點(diǎn)或高壓部件。
3. 如遇異常聲音、振動(dòng)或性能下降，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低壓力，避免驟停導(dǎo)致系統(tǒng)沖擊。
2. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
3. 定期進(jìn)行液壓油的更換和過濾，保證油品質(zhì)量。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
某某崗位安全操作規(guī)程范文
1.崗位安全職責(zé)
1.1對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前五項(xiàng)準(zhǔn)入及班中、離崗安全確認(rèn)。
1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對(duì)他人不安全行為違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類保險(xiǎn)裝置。
1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長,并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告,保護(hù)現(xiàn)場,做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11做好各項(xiàng)記錄,記錄清晰、真實(shí)。
2.崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對(duì)措施
2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素:灼燙、物體打擊、高空墜落、起重傷害、車輛傷害。
2.2應(yīng)對(duì)措施
2.2.1灼燙
2.2.1.1作業(yè)時(shí)穿戴好防酸手套、膠靴,面部距離槽面時(shí)保持0.5米以上。
2.2.1.2槽面作業(yè)人員要保持雙腳與導(dǎo)電銅棒垂直角度站立槽上,防止掉入槽內(nèi)。
2.2.1.3戴好防護(hù)眼鏡,開啟或關(guān)閉洗板槽蒸汽閥門要由小到大,緩慢均勻,禁止快速開啟,以防沸水噴濺傷人,待沸水放盡后方可下槽進(jìn)行清理。
2.2.1.4禁止用鋼管等空心物件疏通被堵塞的管道、閥門,防止噴濺傷人。
2.2.2物體打擊
2.2.2.1槽面作業(yè)隨時(shí)觀察周圍環(huán)境,作業(yè)場視線不清時(shí),更要隨時(shí)觀察吊車、叉車的運(yùn)行情況,防止高處物體墜落傷害。
2.2.2.2吊車上使用、傳遞物件要握緊抓牢,不得在高處拋扔物件。
2.2.2.3搬_板、陽極板等作業(yè)時(shí),抓緊站穩(wěn)互相配合好,防止碰撞砸腳。
2.2.3高空墜落
2.2.3.1吊車運(yùn)行時(shí),禁止上下吊車;上下樓梯抓緊安全防護(hù)欄,緩步慢行。
2.2.3.2禁止將身體部位伸出安全護(hù)欄外側(cè)及在吊車運(yùn)行路線欄桿處停留。
2.2.4起重傷害、車輛傷害
起重作業(yè)遵守“十不吊”規(guī)定。吊車、叉車打鈴和運(yùn)行時(shí)要及時(shí)避讓,在叉車后方作業(yè)或行走時(shí),保持3米以上安全距離,防止突然轉(zhuǎn)彎、倒車發(fā)生碰撞。
3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
3.3槽面或地面作業(yè)人員,要隨時(shí)注意吊車運(yùn)行方向,吊車運(yùn)行要在10米外躲吊,吊車運(yùn)行時(shí)禁止上下吊車。二樓護(hù)欄及吊車通行缺口處禁止人員滯留,吊車運(yùn)行通道保持暢通,防止碰撞發(fā)生事故。
3.4吊車由專人指揮,禁止多人同時(shí)指吊。
3.5禁止雙腳站在槽頭、槽尾的銅棒上,上槽注意站穩(wěn)慢走,禁止倒退作業(yè),或踩在橫電裝置上。
3.6陰陽極下槽和出槽時(shí),作業(yè)人員確認(rèn)吊架吊鉤掛牢后方可指揮起吊。
3.7搬移陽極板或_板時(shí),注意站穩(wěn)抓牢,防止滑脫砸腳。
3.8出裝電解鋁時(shí)要配合協(xié)調(diào),禁止用手抓扶排板架,起吊后地面人員要迅速離開,禁止吊物下站人。
3.9吊運(yùn)電_、始極片、銅棒等物料時(shí),吊架吊鉤要掛牢,確認(rèn)無誤方可起吊。禁止從高處往下拋扔任何物品。
3.10掏槽時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù),注意觀察吊車運(yùn)行情況,提醒作業(yè)人員躲吊,拔堵眼時(shí)腳要站穩(wěn),用力得當(dāng)。
3.11吊車吊物作業(yè)時(shí),當(dāng)?shù)跷锫渲辆嚯x地面0.6米以下時(shí),作業(yè)人員方可靠近把吊操作。
3.12在吊車上作業(yè)時(shí)要注意站穩(wěn),防止滑跌,作業(yè)中注意相互提醒,協(xié)調(diào)配合,防止擠手、砸腳。
3.13燙洗電_時(shí),要將電_摞放整齊,放正鋼絲繩,鎖緊滑扣確保捆綁牢固后再進(jìn)行起吊燙洗作業(yè),起吊和電_燙洗時(shí)操作人員要及時(shí)躲避,以防電_散落傷人。
3.14電_燙洗完要擺正放穩(wěn),作業(yè)人員及時(shí)躲開,以防叉車叉運(yùn)電_時(shí)翻倒傷人。
3.15作業(yè)人員必須在安全通道內(nèi)行走。
3.16安全通道內(nèi)禁止堆放物料和其它物品,確保通道暢通。
3.17斷路開關(guān)橫電、撤電操作嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
4.1發(fā)現(xiàn)吊車設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查,并匯報(bào)班組長和中控室。
4.2發(fā)生安全事故時(shí),保護(hù)事故現(xiàn)場并報(bào)告班長和中控室,按傷勢情況及時(shí)送往醫(yī)院救治。
4.3發(fā)生酸堿溶液噴濺皮膚或雙眼時(shí),立即使用大量清水不斷沖洗30分鐘以上,匯報(bào)班組長和中控室,并送往醫(yī)院救治。
4.4斷路開關(guān)出現(xiàn)故障的應(yīng)急處理:
當(dāng)斷路開關(guān)出現(xiàn)故障指示燈亮,操作人員立即匯報(bào)中控室協(xié)調(diào)處理。正常后再進(jìn)行斷路或合閘操作。
4.5槽面出現(xiàn)放炮事故的應(yīng)急處理:
在槽面操作過程中出現(xiàn)放炮,造成電積電流復(fù)零,立即匯報(bào)中控室并聯(lián)系維修人員處理。崗位人員按中控室和班長要求完成槽面的清理工作。
5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
5.1槽電壓: 3.0~5.0 v
5.2電流強(qiáng)度: 12000~18000 a
5.3陰極周期: 6~7天
