吹瓶機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
吹瓶機安全操作規(guī)程
吹瓶機作為生產(chǎn)塑料瓶的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是吹瓶機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備是否清潔，無殘留物料。
- 確認電源、氣源正常，無裸露電線或漏氣現(xiàn)象。
- 安裝模具時，確保對齊并固定牢固。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動吹瓶機，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如壓力、速度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
3. 加料與吹塑
- 添加原料時，避免過量，防止溢出或堵塞。
- 調(diào)整吹塑時間與壓力，確保瓶子質(zhì)量和穩(wěn)定性。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，按照故障排查指南進行處理。
- 不得私自拆卸設(shè)備，需通知專業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 停機與清理
- 關(guān)機前，降低設(shè)備溫度，待冷卻后再關(guān)閉電源。
- 清理工作區(qū)域，將廢料和雜物妥善處理。
6. 個人防護
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 避免身體接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
篇2
1. 了解設(shè)備：熟悉吹瓶機的結(jié)構(gòu)、功能及各個部件的名稱，確保能夠正確識別和操作。
2. 電源管理：在啟動前檢查電源線路是否完好，確保接地可靠，避免電擊風(fēng)險。
3. 檢查設(shè)備：開機前檢查吹瓶機各部分是否正常，如模具、氣壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，排除故障隱患。
4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作，確保每位操作員都了解安全規(guī)程和應(yīng)急措施。
5. 穿戴防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套和防噪聲耳塞。
6. 運行監(jiān)控：在吹瓶過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
7. 清潔維護：定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，防止積塵引發(fā)火災(zāi)或設(shè)備損壞。
8. 應(yīng)急準備：制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生事故時能迅速、有序地進行處理。
篇3
吹瓶機操作規(guī)程
吹瓶機是生產(chǎn)塑料瓶的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，確保生產(chǎn)過程的安全高效。以下是吹瓶機的主要操作步驟：
1. 設(shè)備準備：檢查吹瓶機電源、氣壓、潤滑油等是否正常，確認無異常后開啟設(shè)備。
2. 模具預(yù)熱：啟動模具預(yù)熱系統(tǒng)，確保模具達到適宜的溫度，防止冷凝和塑料瓶變形。
3. 原材料準備：選用合格的塑料粒子，按照比例加入色母粒或其他添加劑，進行預(yù)熱攪拌。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整吹瓶機的各項參數(shù)，如吹氣壓力、時間、模具間距等。
5. 安裝模具：將預(yù)熱好的模具安裝到吹瓶機上，確保固定牢固。
6. 啟動生產(chǎn)：按下啟動按鈕，吹瓶機開始運行，監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 質(zhì)量檢查：定期抽查成品，檢查瓶身、瓶口等部位是否有缺陷，及時調(diào)整工藝。
8. 設(shè)備維護：定期清潔和保養(yǎng)吹瓶機，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
真空吹瓶機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，必須對真空吹瓶機進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機械部件的完好性。
2. 安全裝置：確認所有的安全設(shè)備如緊急停止按鈕、防護罩等處于正常工作狀態(tài)。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，理解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
4. 工具準備：確保使用的模具、瓶子原料和工具符合生產(chǎn)需求且狀況良好。
5. 生產(chǎn)監(jiān)控：運行過程中持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全問題。
吹瓶機安全操作規(guī)程范文
〈1〉每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機器時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好,機器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
