球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
球磨機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開機(jī)前，確保球磨機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油位適中。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露或破損。
3. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)球磨機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照規(guī)定的順序啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，定時(shí)檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
三、物料投入與處理
1. 投料前，確保物料干燥、無(wú)雜物，避免堵塞。
2. 控制投料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
3. 如遇物料堆積，不可直接用手清理，應(yīng)使用專用工具。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇2
球磨機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)球磨機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理場(chǎng)地：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物阻礙操作。
3. 油脂潤(rùn)滑：按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，保證軸承和傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 確認(rèn)電源：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前空轉(zhuǎn)：先空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 加料控制：根據(jù)物料性質(zhì)和工藝需求，逐步加入適量物料，保持均勻。
3. 監(jiān)控溫度：注意軸承和筒體的溫度變化，防止過(guò)熱。
4. 調(diào)整速度：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整球磨機(jī)轉(zhuǎn)速，確保研磨效果。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先停止進(jìn)料，待物料基本研磨完畢后，再關(guān)閉電機(jī)。
2. 清理檢查：停機(jī)后及時(shí)清理內(nèi)部殘留物料，檢查磨損情況。
3. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設(shè)備性能。
四、安全操作
1. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得違規(guī)操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
3. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，球磨機(jī)工需檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承等。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油位適中，無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 檢查球磨機(jī)內(nèi)部是否有異物，防止開機(jī)后損壞設(shè)備。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)球磨機(jī)，先開輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主電機(jī)。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察電流、電壓、聲音等參數(shù)是否正常，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查磨礦介質(zhì)（如鋼球）的磨損情況，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待物料基本排空后再關(guān)閉球磨機(jī)。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)外部，保持清潔，預(yù)防積塵和銹蝕。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損件、緊固松動(dòng)部位、調(diào)整間隙等。
4. 安全措施：
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作，如超負(fù)荷運(yùn)行、帶故障作業(yè)等。
- 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)附近有無(wú)人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開車。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
4、必須隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的多少,及時(shí)加注機(jī)(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)加。
6、加入潤(rùn)滑油時(shí),嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過(guò)高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。
9、開車及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備的額定電壓、電流啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、球磨機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須先行盤車,待盤車后按啟動(dòng)方法啟動(dòng)。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動(dòng)位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。
14、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級(jí)機(jī)溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過(guò)高或過(guò)低時(shí),及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。
16、分級(jí)機(jī)停車時(shí),必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來(lái),待開車時(shí)慢慢落到原來(lái)的位置,以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。
17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動(dòng)給料機(jī)給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)現(xiàn)過(guò)粗或過(guò)細(xì)要及時(shí)調(diào)整。
20、球磨機(jī)停車時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門;停電時(shí),要立即切斷電源。
