燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程有哪些
篇1
操作步驟
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查燃料儲備，確保燃煤充足且干燥。
- 檢查鍋爐水位，保持在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)各閥門、儀表、控制系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
2. 啟動操作：
- 打開引風(fēng)機(jī)，排除爐膛內(nèi)積氣。
- 點(diǎn)燃燃煤，控制燃燒速度，逐步增加負(fù)荷。
- 觀察蒸汽壓力，當(dāng)達(dá)到工作壓力時(shí)，關(guān)閉安全閥旁通閥。
3. 運(yùn)行管理：
- 定期檢查水位，防止缺水或滿水。
- 監(jiān)控燃燒狀況，調(diào)整風(fēng)門，保持火焰穩(wěn)定。
- 定時(shí)清理灰燼，保持良好的熱交換效果。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，待壓力降至安全范圍后，關(guān)閉主汽閥。
- 繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，將爐膛余熱排出。
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，做好停機(jī)后的清潔保養(yǎng)工作。
篇2
1. 日常檢查：包括對鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、水處理設(shè)備、安全附件及附屬設(shè)備的檢查。
2. 啟動操作：涉及點(diǎn)火、升壓、穩(wěn)定運(yùn)行等步驟。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：確保溫度、壓力、水位等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
4. 停爐操作：包括正常停爐和緊急停爐，需按程序進(jìn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、檢修，防止積灰、腐蝕等問題。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇3
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查燃料儲備：確保燃煤充足且干燥，無雜物混入。
- 檢查水位：確認(rèn)鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)，無漏水現(xiàn)象。
- 檢查設(shè)備：檢查各閥門、儀表、管道等是否正常，無損壞或松動。
2. 啟動操作：
- 點(diǎn)火：按照安全程序點(diǎn)燃燃煤，保持火源穩(wěn)定。
- 加水：緩慢加水至規(guī)定水位，防止汽泡導(dǎo)致水位過高。
- 升溫升壓：逐漸調(diào)整燃燒，使鍋爐升溫升壓至工作狀態(tài)。
3. 運(yùn)行維護(hù)：
- 監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等，確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 清灰：定期清理爐膛積灰，保持良好燃燒效果。
- 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即采取相應(yīng)措施，如關(guān)閉燃料供應(yīng)，進(jìn)行故障排查。
4. 停機(jī)操作：
- 降溫降壓：逐漸減少燃料，使鍋爐緩慢降溫降壓。
- 排水排灰：關(guān)閉鍋爐，排盡余水，清理爐灰。
- 維護(hù)保養(yǎng)：停機(jī)后進(jìn)行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，為下次啟動做好準(zhǔn)備。
篇4
立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)燃料充足，清理燃燒室內(nèi)的雜物。
3. 檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表是否正常。
4. 打開水泵進(jìn)水閥，預(yù)熱鍋爐，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。
二、啟動運(yùn)行
1. 啟動水泵，保持正常水位。
2. 打開鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行爐膛通風(fēng)。
3. 慢慢加入燃煤，逐漸加大火力。
4. 觀察蒸汽壓力，適時(shí)調(diào)整燃燒。
三、運(yùn)行管理
1. 定時(shí)檢查水位、壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 燃燒過程中注意灰燼清理，防止積灰影響效率。
3. 定期排污，保持水質(zhì)清潔。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停爐，查明原因后方可重新啟動。
四、停爐保養(yǎng)
1. 緩慢降低負(fù)荷，直至完全熄火。
2. 排盡爐內(nèi)余水，關(guān)閉所有閥門。
3. 清理爐膛，保養(yǎng)設(shè)備，做好防銹工作。
4. 做好運(yùn)行記錄，為下次啟動提供參考。
篇5
低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動前的檢查
2. 燃燒系統(tǒng)的操作
3. 蒸汽產(chǎn)生與調(diào)節(jié)
4. 水質(zhì)管理和處理
5. 安全設(shè)備的使用和維護(hù)
6. 故障排查與應(yīng)急處理
7. 鍋爐停運(yùn)與保養(yǎng)
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，確保鍋爐及附屬設(shè)備完好無損，檢查燃料、水、電供應(yīng)是否正常。
- 清理爐膛內(nèi)的雜物，檢查煙道是否暢通。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 打開進(jìn)水閥，緩慢向鍋爐注水至正常水位，注意防止水擊。
- 點(diǎn)火前，進(jìn)行爐膛預(yù)熱，避免冷爐驟然受熱。
3. 燃燒控制：
- 根據(jù)負(fù)荷需求，調(diào)整燃料輸送量，保持穩(wěn)定的燃燒。
- 定期清理積灰，保持良好的通風(fēng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 監(jiān)視壓力表、溫度計(jì)等儀表，確保運(yùn)行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察火焰顏色和形狀，及時(shí)調(diào)整風(fēng)門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查鍋爐各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
- 停爐后，做好排水、放氣工作，防止腐蝕。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，立即采取相應(yīng)措施，如壓力過高時(shí)，應(yīng)開啟安全閥泄壓。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等緊急情況，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，并報(bào)告上級。
燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程范文
一、 鍋爐啟動前的檢查
1、鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運(yùn)行記錄表》內(nèi)的記錄,了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),如果鍋爐處于停爐狀態(tài),應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間;
2、檢查所有的設(shè)備是否完好(例如:給水泵、離子交換器、閥門等);
3、電源電壓是否正常,電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上,電壓應(yīng)正常;
4、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置;
5、鍋爐本體儀表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位為正常)。
二、 點(diǎn)火升壓
1、全部檢查正常后先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī),開始點(diǎn)火,待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量,保持一定的爐膛負(fù)壓(-15~-30pa);
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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2、升火時(shí)溫度增加不宜太快,從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí);
3、當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥;
4、當(dāng)鍋爐升壓到0.1~0.2mpa時(shí),要沖洗水位表和壓力表存水彎管;
5、當(dāng)鍋爐升壓到0.2~0.3mpa時(shí),要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏,螺絲是否有松動(若螺絲有松動,則必須及時(shí)擰緊螺絲);
6、當(dāng)鍋爐升壓到0.3~0.4mpa時(shí),開啟下鍋筒的排污閥排污一次,減少上下鍋筒的溫差,促進(jìn)水循環(huán)。
7、當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí),要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異常現(xiàn)象發(fā)生,若有以上異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)可停爐檢查,待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行;
8、鍋爐升溫期間,必須監(jiān)視省煤器出口水溫,防止省煤器內(nèi)的水汽化,必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門,開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門,對省煤器單獨(dú)進(jìn)水,但在供汽前要恢復(fù)正常位置,防止缺水。
三、 供汽
1、當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí),準(zhǔn)備向車間供汽,供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位,供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。
2、開啟分汽缸疏水閥,稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管,暖管時(shí)間不少于十分鐘,并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象,如有應(yīng)立刻停止暖管,加強(qiáng)疏水,帶水擊現(xiàn)象消除后再次暖管;
3、暖管完成后,緩慢開啟主汽閥,待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹后卡住;
四、 運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)
1、供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等,并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況,以保持汽壓穩(wěn)定;
2、鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間巡回檢查制度》,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患,確保鍋爐安全運(yùn)行。
3、每班至少沖洗水位表一次,在水處理人員指導(dǎo)下排污一次,每星期沖洗壓力表存水彎管一次,每個月做安全閥手動及自動排汽試驗(yàn)各一次;
4、排污注意事項(xiàng):
1)排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行;
2)排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位; 杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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3)排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道,檢查排污閥是否有泄漏。
5、鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生,確保安全通道暢通,在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好各項(xiàng)記錄。
6、交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間交接班制度》,并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上簽名確認(rèn)。
五、 停爐操作事項(xiàng)
1、臨時(shí)停爐(三天內(nèi)的停爐)的操作
1)停爐前根據(jù)用汽情況,適當(dāng)減弱燃燒,用汽部門停止用汽后,依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排;
2)待爐膛溫度降到400℃以下時(shí)開始壓火,在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤,關(guān)閉風(fēng)門,降下煤閘板,打開排汽閥排汽;
3)待汽壓降到0.15mpa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200℃以下時(shí)關(guān)閉總電源;
4)在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生;
5)鍋爐壓火期間要有專人值班,防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。
2、完全停爐(停爐三天以上或進(jìn)行檢修時(shí))
1)根據(jù)用汽情況可提前一小時(shí)停止供煤,待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排,把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來,打開爐排,把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)清理完,未燃盡的煤要回收;
2)如遇一星期內(nèi)正常停爐,打開排汽閥,待壓力降到0.15mpa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥;
3)如遇檢修或長期停爐,壓力降到0.4mpa時(shí)迅速打開所有排污閥,排干鍋爐水,利用鍋爐余熱烘干鍋爐,并做相應(yīng)處理(注意:必須在熄火后爐膛溫度降到200℃以下才可放水);
4)停爐后關(guān)閉總電源,在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生。
3、緊急停爐
1)運(yùn)行中鍋爐遇下列情況之一時(shí)必須采取緊急停爐,并通知相關(guān)部門:
a.鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴(yán)重缺水);
b.不斷加大給水及其它措施,但鍋爐水位仍然下降(嚴(yán)重爐管爆炸);
c.鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位(嚴(yán)重滿水);
d.給水設(shè)備全部失效,不能向鍋爐給水;
e.所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效;
f.鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸;
g.爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞,危及鍋爐及操作人員安全等。
2)停爐操作:迅速停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),把煤閘門降到最低,將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)全部清理掉,同時(shí)扒出煤斗里的余煤,打開排汽閥泄壓,注意控制水位,如果是嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,同時(shí)禁止排汽,待鍋爐冷卻后做全面檢查,排除故障后才可投入運(yùn)行;
3)緊急停爐操作以保證人身安全為主,發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理,及時(shí)上報(bào),并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄;
4)不管是哪種情況的停爐,必須與用汽部門保持及時(shí)聯(lián)系。
