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壓型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):22

壓型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

壓型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 壓型機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查:確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,電源線完好,安全防護(hù)裝置齊全。

2. 設(shè)備啟動(dòng):接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,預(yù)熱壓型機(jī)至適宜工作溫度。

3. 模具安裝:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的模具,正確安裝并固定,確保模具與機(jī)器吻合。

4. 材料準(zhǔn)備:選取符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料,進(jìn)行切割、整理,確保尺寸準(zhǔn)確。

5. 進(jìn)料操作:將材料平穩(wěn)放入模具內(nèi),避免偏斜或重疊。

6. 壓型過(guò)程:?jiǎn)?dòng)壓制程序,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

7. 出料檢驗(yàn):制品成型后,檢查質(zhì)量,不合格品及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

8. 設(shè)備清潔:作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備及周邊環(huán)境,保持整潔。

9. 設(shè)備維護(hù):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

篇2

彩板壓型機(jī)安全操作規(guī)程

彩板壓型機(jī)是一種用于金屬板材成型的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車制造等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查彩板壓型機(jī)的各部件是否完好,包括滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋,以防止意外傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)加工需求設(shè)定合適的壓力、速度和行程,避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。

4. 調(diào)整工作臺(tái):確保工作臺(tái)水平,防止板材滑動(dòng),影響加工精度和安全性。

5. 板材準(zhǔn)備:放置板材時(shí),要保持平穩(wěn),避免快速移動(dòng)或撞擊,以免損傷設(shè)備或引發(fā)事故。

6. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行,不得隨意變更步驟。

7. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如機(jī)器異響、漏油等,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗,老員工也要定期復(fù)訓(xùn),確保操作技能的持續(xù)提升。

10. 工作交接:工作結(jié)束或交接班時(shí),需做好設(shè)備狀態(tài)記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

篇3

壓型機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查壓型機(jī)各部件是否完好,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、工作臺(tái)面及安全防護(hù)裝置。

2. 確保設(shè)備清潔,無(wú)油脂、灰塵或其他可能導(dǎo)致滑動(dòng)的物質(zhì)。

3. 檢查潤(rùn)滑油量,保證充足且無(wú)泄漏。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)壓型機(jī)處于空載狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)和模具位置,確保準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 將工件平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上,避免快速或猛烈的動(dòng)作。

4. 操作控制面板,按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行壓型作業(yè)。

5. 在壓型過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須停機(jī)操作。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),非操作人員不得靠近工作區(qū)域,保持安全距離。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇4

8字筋壓型機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保8字筋壓型機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查,包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件及安全裝置等。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

3. 個(gè)人防護(hù):操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的開(kāi)機(jī)步驟,運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并停止操作。

5. 加工材料:使用符合設(shè)備要求的材料,避免因材料不合格導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

篇5

彩板壓型機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 彩板壓型機(jī)是一種用于生產(chǎn)彩鋼瓦、金屬屋面板等建材的機(jī)械設(shè)備,其高效、精準(zhǔn)的特性在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

篇6

壓型機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備完好,無(wú)明顯損壞或異常。

- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物。

- 檢查電源線路,確保接地良好,無(wú)裸露電線。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,遵循預(yù)熱程序。

- 設(shè)定壓型參數(shù),如壓力、速度和次數(shù),根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整。

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

3. 加工過(guò)程監(jiān)控:

- 觀察壓型過(guò)程,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料位置和速度。

- 如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查成品質(zhì)量,確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 完成工作后,按照規(guī)程逐步降低設(shè)備運(yùn)行,直至完全停止。

- 清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等。

- 關(guān)閉電源,掛上“已停機(jī)”警示牌。

壓型機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、經(jīng)常檢查電機(jī)及電器干燥,絕緣是否良好。

2、安全、制動(dòng)裝置是否良好。

3、機(jī)長(zhǎng)要認(rèn)真閱讀公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)傳票,根據(jù)作業(yè)傳票上的指示和印刷品來(lái)指導(dǎo)組員做好各自的工作。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電源接通后,先接起動(dòng)按鈕,待飛輪旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間,才能按下壓切按鈕,使機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),飛輪沒(méi)有旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間不得合壓工作。

5、正常工作前,先檢查機(jī)械安全停車操作桿停車是否靈活、迅速,腳踏停車裝置是否安全、可靠、有效。壓架上保護(hù)裝置任何人不準(zhǔn)拆掉或不用。

6、對(duì)設(shè)備要經(jīng)常注油,每班次注油不少于二至三次。

7、機(jī)座與壓架調(diào)整壓力時(shí),必須切斷電源以保證安全。

8、將排好的刀版固定在模切機(jī)的版框中,初步調(diào)整好位置,版鎖要鎖緊以免機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中版和版鎖掉下來(lái)?yè)p壞機(jī)器。

9、調(diào)整壓力,要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到切口干凈利索,無(wú)刀花,毛邊,壓痕清晰杠線深淺過(guò)度。

10、規(guī)矩確定好后,應(yīng)壓印出兩張成品樣張,做全面質(zhì)量檢查,經(jīng)經(jīng)理簽樣同意后才能正常生產(chǎn)。

11、在生產(chǎn)當(dāng)中要充分利用設(shè)備的“離合”制動(dòng)裝置在保證安全生產(chǎn)的前提下把損失降到最低點(diǎn)。

12、根據(jù)產(chǎn)品選用壓型機(jī),墊杠,找規(guī)時(shí)要用廢印刷品代替,調(diào)試完畢后開(kāi)機(jī)生產(chǎn)正品。

13、生產(chǎn)過(guò)程中要做到常檢查,切口要整齊,無(wú)連帶,杠線深度適中。規(guī)矩準(zhǔn)確,杜絕斷杠,跑規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。

14、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要采取制動(dòng)措施,嚴(yán)禁搶救產(chǎn)品,出現(xiàn)一些微小的故障要停機(jī)處理。

15、嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程保證做好質(zhì)量和安全的全面工作。

壓型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

壓型機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇11.壓型機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查:確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,電源線完好,安全防護(hù)裝置齊全。2.設(shè)備啟動(dòng):接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,預(yù)熱壓型機(jī)至適宜工作溫度。3.模具安裝:根
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