q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程有哪些
篇1
操作步驟
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保滾筒拋丸機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 裝載工件：將待處理的工件均勻放入滾筒內(nèi)，避免過(guò)載。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和清理要求，調(diào)整拋丸速度、拋丸量和清理時(shí)間。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始拋丸清理過(guò)程。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常。
6. 停止清理：達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉設(shè)備，停止拋丸。
7. 清理殘?jiān)捍蜷_(kāi)滾筒，清除工件表面的丸粒和雜質(zhì)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清理設(shè)備內(nèi)部，檢查磨損情況，并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 清理作業(yè)
4. 設(shè)備維護(hù)
5. 安全措施
篇3
1. 設(shè)備檢查
2. 操作啟動(dòng)
3. 清理過(guò)程監(jiān)控
4. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
5. 安全措施
篇4
拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程
拋丸清理滾筒是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理工藝中的設(shè)備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和污物，以提高工件的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。以下是其主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：?jiǎn)?dòng)前，務(wù)必檢查滾筒內(nèi)部是否有異物，確認(rèn)各部件是否完好，特別是滾筒的密封性。
2. 裝載工件：將待處理的工件均勻放入滾筒內(nèi)，避免堆積，確保工件與丸粒的接觸面積最大化。
3. 添加丸粒：根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求，選擇合適的丸粒，并按比例添加到滾筒中。
4. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速、拋丸時(shí)間、丸粒流量等參數(shù)，以達(dá)到理想的清理效果。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始拋丸清理過(guò)程，期間需密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 清理與卸料：拋丸完成后，關(guān)閉設(shè)備，待滾筒完全停止后，打開(kāi)門(mén)進(jìn)行工件的卸料和丸粒的回收。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇5
q3113a拋丸清理滾筒是一種高效能的表面處理設(shè)備，主要用于清除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)。其主要組成部分包括滾筒主體、拋丸機(jī)、丸料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。
q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程范文
| 清理時(shí)間（分/次） 鐵丸耗量（公斤/噸）鑄 鐵 件 1015 鑄 鋼 件 1525 鍛 件 812 生 產(chǎn) 率 （1500200）公斤/時(shí)鑄件最大重量 30公斤鑄件最長(zhǎng)尺寸 1100毫米 1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。 2、工作前還必須遵守： a、檢查油箱的油量，油位低于油標(biāo)顯示范圍時(shí)，應(yīng)添加20號(hào)機(jī)械油； b、啟動(dòng)油泵，觀察液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象，并檢查開(kāi)鎖、開(kāi)門(mén)、加料、關(guān)門(mén)、關(guān)鎖等動(dòng)作是否正常，否則通知維修人員修理； c、檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)通知維修人員更換； d、分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu)，并檢查拋頭、滾筒、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常認(rèn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。 3、工人各還必須遵守： a、按下列面順序開(kāi)車：（料已裝好、并鎖上門(mén)）除塵器拋頭提升機(jī)滾筒。停車順序相反，即滾筒提升機(jī)拋頭除塵器； b、零件的裝載量和規(guī)格不能超過(guò)規(guī)定值，并防止零件被堆積在拋頭的葉輪處； c、零件的清理時(shí)間根據(jù)工藝要求來(lái)決定； d、啟動(dòng)拋頭以前，必須鎖緊滾筒體大門(mén)，以免鐵丸傷人； e、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，如拋頭震動(dòng)大，應(yīng)通知維修人員處理； f、根據(jù)鐵丸消耗量情況，經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸； g、未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內(nèi)清理，以免積砂過(guò)多，影響鐵丸分離及鑄件清理效果； h、拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)。 4、工作后還必須遵守： a、清除集塵箱內(nèi)的積砂，然后把箱門(mén)關(guān)好； b、工作后滾筒內(nèi)不許存放零件。 |
