帶式輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行物料加載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)巡查輸送帶運(yùn)行情況，注意是否有異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過(guò)載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，應(yīng)按順序停機(jī)，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
篇2
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲音。
- 檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可靠。
- 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步投入物料。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或打滑。
3. 載物與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 停止與維護(hù)
- 停止輸送機(jī)前，先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔潤(rùn)滑等。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，禁止強(qiáng)行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并進(jìn)行滅火。
篇3
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無(wú)雜物，周圍環(huán)境安全無(wú)阻。
3. 檢查潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，無(wú)漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路正常，控制開關(guān)靈活可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通過(guò)信號(hào)裝置向周邊工作人員發(fā)出開機(jī)警告。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑等問(wèn)題發(fā)生。
4. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備停機(jī)。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護(hù)：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
篇4
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無(wú)異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號(hào)，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，逐步增加輸送帶速度，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤(rùn)滑，更換磨損部件。
1 2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇5
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完整無(wú)損，如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 檢查電源線路，確保無(wú)破損、裸露，接地良好。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周邊人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加載物料，避免瞬間過(guò)載。
3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶張力及運(yùn)行軌跡，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事項(xiàng)
1. 禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免卷入。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料輸送應(yīng)均勻分布，防止局部過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
2. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，保持清潔。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員處理，不得自行拆修。
3. 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，然后進(jìn)行事故處理。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保帶式輸送機(jī)dsp1080-1000處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
- 確認(rèn)防護(hù)罩完整無(wú)損，固定牢靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕，逐步增加輸送速度。
- 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無(wú)異物卡入。
3. 操作監(jiān)控：
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
- 注意噪音水平，異常聲音需立即停機(jī)檢查。
4. 停止與維護(hù)：
- 在停止前，先降低輸送速度，然后切斷電源。
- 清理輸送帶上的殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
篇7
可伸縮帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，它能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)靈活作業(yè)。主要包括以下組件：驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、伸縮機(jī)構(gòu)、輸送帶、托輥組、保護(hù)裝置和機(jī)架等。
篇8
帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無(wú)松動(dòng)。
- 檢查電氣線路是否完好，防護(hù)裝置是否齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時(shí)，確保物料完全通過(guò)卸料口，避免堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，保證軸承等部件潤(rùn)滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇9
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇10
一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，并在運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無(wú)異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要控制好速度和量，防止超載；卸載時(shí)，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
篇11
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲響。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、保護(hù)裝置等，確保安全可靠。
4. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度，避免超速運(yùn)行。
2. 注意輸送物料的均勻分布，防止過(guò)載。
3. 定期檢查各連接部位，及時(shí)緊固松動(dòng)的螺絲。
4. 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸減速，避免突然停車導(dǎo)致物料堆積。
2. 關(guān)閉電源后進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，確保設(shè)備整潔。
3. 定期對(duì)電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修，未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動(dòng)。
篇12
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護(hù)裝置：確保安全防護(hù)設(shè)施完備，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀況：注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。
篇13
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。
篇14
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個(gè)領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率，更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的主要操作規(guī)程和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無(wú)損，皮帶無(wú)破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與停止：遵循“空載啟動(dòng)，負(fù)載運(yùn)行”的原則，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢加速，停機(jī)前應(yīng)先停止加載，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 載物限制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝載物料，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 清潔維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、急停開關(guān)等，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使他們了解設(shè)備性能，掌握應(yīng)急處理方法。
8. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得私自處理。
篇15
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇16
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇17
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其主要組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器等部分。
篇18
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理及應(yīng)急措施
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
篇19
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機(jī)各部件完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)破損，接通電源，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行操作：按照規(guī)定速度進(jìn)行物料輸送，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。
5. 停機(jī)程序：作業(yè)完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇20
帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設(shè)備，確保電源線無(wú)破損，開關(guān)、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，避免異物進(jìn)入。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離輸送機(jī)，防止意外傷害。
2. 啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑等異常，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
3. 運(yùn)行中保持監(jiān)控，及時(shí)處理突發(fā)狀況，如物料堆積過(guò)多需及時(shí)清理。
4. 定期檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)需停機(jī)冷卻。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 若輸送帶斷裂，應(yīng)迅速停機(jī)，避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅，優(yōu)先保障人員安全，立即撤離并報(bào)告。
篇21
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。
3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，緊固件無(wú)松動(dòng)。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先開輔助設(shè)備，后開主輸送機(jī)。
7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過(guò)載。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
1 2. 停機(jī)后切斷電源，做好交接班記錄。
篇22
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無(wú)明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)已充分潤(rùn)滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無(wú)異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，信號(hào)系統(tǒng)可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 向調(diào)度室匯報(bào)，取得啟動(dòng)許可。
2. 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。
3. 慢速啟動(dòng)，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音，無(wú)異常振動(dòng)和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說(shuō)明注意事項(xiàng)。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
篇23
帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護(hù)裝置是否完好。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)異常，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)輸送機(jī)后，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)閉電源并報(bào)警。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說(shuō)明需要注意的問(wèn)題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇24
帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇25
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇26
帶式輸送機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、松弛或打滑現(xiàn)象。
2. 確保電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲音。
3. 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域干凈整潔。
4. 檢查控制系統(tǒng)，確認(rèn)電源開關(guān)、急停按鈕等操作設(shè)備功能正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 緩慢啟動(dòng)輸送帶，觀察運(yùn)行方向是否正確，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)物料堆積、打滑或跑偏。
2. 監(jiān)控電機(jī)溫度，避免過(guò)熱。
3. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。
四、停機(jī)操作
1. 停止輸送物料，待輸送帶上的物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
3. 清理輸送帶和工作區(qū)域，做好日常維護(hù)。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 根據(jù)故障類型，聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修，不得私自拆卸設(shè)備。
3. 故障排除后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤方可重新啟動(dòng)設(shè)備。
帶式輸送機(jī)操作規(guī)程范文
適用機(jī)型：包括皮帶寬度為：320，500，650，800，1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一） 工作前須認(rèn)真做到：
1、送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1、經(jīng)常沿設(shè)備全長(zhǎng)巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理，滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除，嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過(guò)道的地段不準(zhǔn)跨越。
（三） 每星期最后一個(gè)班，工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設(shè)備檢修。
