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帶式輸送機(jī)dsp10801000安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(26篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):92

帶式輸送機(jī)dsp10801000安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1

3. 司機(jī)應(yīng)接受專門培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。

1

4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,防止輸送帶斷裂或電機(jī)燒損。

1

5. 工作中禁止擅自離崗,確保設(shè)備始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 1

6. 遇到故障時,切勿盲目處理,應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員維修。 1

7. 注意個人防護(hù),佩戴安全帽、勞保鞋等防護(hù)用品。 1

8. 雷雨天氣應(yīng)停止露天輸送機(jī)作業(yè),防止雷擊事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,通過規(guī)范操作,確保帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的輸送機(jī)。

3. 在輸送帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁伸手觸摸或跨越輸送帶。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,切勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)人員。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保防護(hù)設(shè)施完好,如防滑、防靜電、防護(hù)罩等。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每個操作員都有責(zé)任遵守這些規(guī)定,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和高效。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作此設(shè)備。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)事故。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置功能完好。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)危險。

7. 遵守公司制定的應(yīng)急預(yù)案,熟悉緊急停機(jī)程序。

8. 確保個人防護(hù)裝備齊全,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇4

1. 司機(jī)需持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)禁在帶式輸送機(jī)上站立、行走或跨越。

3. 保持通訊暢通,隨時與調(diào)度室及其他崗位保持聯(lián)系。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),不得擅自處理,必要時切斷電源。

5. 遵守勞動紀(jì)律,不擅離職守,確保自身和他人安全。

以上規(guī)程務(wù)必牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保采區(qū)帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行,保障煤礦安全生產(chǎn)。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。

2. 工作時必須穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告并采取相應(yīng)措施,切勿私自處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全是生產(chǎn)的第一要務(wù),遵守規(guī)程是對自身和他人生命的尊重。

篇6

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查輸送帶是否有破損、松動現(xiàn)象,確保張緊度適中。

- 檢查滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常,無異常聲音或過熱現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線,接地良好,開關(guān)功能正常。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行:

- 啟動前確保周圍無人,鳴笛示意后方可啟動。

- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上物料的裝載情況,避免超載或偏載。

- 發(fā)現(xiàn)異物卡住時,應(yīng)立即停機(jī)處理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,及時報告維修人員。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動滅火裝置,并迅速撤離現(xiàn)場。

4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng):

- 停機(jī)后,斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

- 定期清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部位,保持良好的工作狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行專業(yè)檢修,及時更換磨損部件。

5. 個人防護(hù)與安全行為:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得在運(yùn)行中跨越或接觸輸送帶,避免衣物卷入。

- 禁止在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),不斷提高安全操作技能,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇7

1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

2. 工作期間嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

3. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

4. 緊急情況下,應(yīng)遵循“先停機(jī)、后處理”的原則。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)。

6. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。

7. 保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒、絆倒等安全事故。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,以確保帶式輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。

篇8

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作服應(yīng)合身,禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾作業(yè),以防纏繞。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理,必須等待設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后操作。

4. 堅(jiān)持做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,配合安全生產(chǎn)檢查,共同營造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程務(wù)必深入人心,每一位操作員都應(yīng)將其內(nèi)化為自覺行動,以確保帶式輸送機(jī)的安全高效運(yùn)行。

篇9

1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

2. 在輸送機(jī)運(yùn)行期間,禁止跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分,防止發(fā)生絞傷事故。

3. 檢修時必須切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志,確保安全檢修環(huán)境。

4. 定期檢查電氣線路,防止因老化、損壞引發(fā)火災(zāi)。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),切勿慌亂,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),確保帶式輸送機(jī)的正常、安全運(yùn)行。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。

2. 操作時必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。

4. 避免濕手接觸電氣設(shè)備,防止觸電。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備各項(xiàng)功能正常。

6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,加強(qiáng)自我保護(hù)意識。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇11

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)操作證書后方可上崗。

2. 操作時嚴(yán)禁佩戴松散衣物,防止卷入設(shè)備。

3. 在輸送機(jī)運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何調(diào)整或修理工作。

4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有打滑、撕裂、磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時更換。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)使用緊急停止按鈕,而非常規(guī)開關(guān)。

6. 定期檢查電氣線路,防止老化、破損導(dǎo)致短路。

7. 操作過程中保持警惕,禁止從事與工作無關(guān)的活動。

8. 每班次結(jié)束后,做好交接班記錄,詳細(xì)說明設(shè)備狀況和存在問題。

以上規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。每位司機(jī)都應(yīng)理解并熟練掌握這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作。

篇12

1. 操作時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

2. 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備,未經(jīng)許可不得進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。

3. 停機(jī)維修時,應(yīng)切斷電源并掛上警示牌,防止誤操作。

4. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識。

請每位帶式輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇13

1. 操作前檢查:每次開始工作前,司機(jī)必須全面檢查輸送帶、滾輪、電機(jī)、制動裝置等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。檢查皮帶是否張緊,防止運(yùn)行中打滑。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行:啟動前確保無人在輸送機(jī)周圍,按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 故障處理與報告:若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,切勿自行修理,應(yīng)立即停機(jī)并向上級報告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。禁止未經(jīng)許可的改動設(shè)備設(shè)置。

4. 停止與關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,按照正常程序關(guān)閉設(shè)備,確保輸送帶上無遺留物料,切斷電源,并掛上“設(shè)備已停用”的警示牌。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔,遵守設(shè)備保養(yǎng)周期,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。不得忽視任何可能影響設(shè)備性能的小問題。

6. 個人防護(hù)與安全行為:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。遵守工作場所安全規(guī)定,禁止在輸送機(jī)運(yùn)行時跨越或接觸運(yùn)動部分。

請注意,操作過程中必須始終保持專注,嚴(yán)禁酒后上崗。熟悉緊急停止開關(guān)的位置,以便在必要時迅速響應(yīng)。保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。遵循這些規(guī)程,我們共同確保工作環(huán)境的安全,為高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

篇14

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,以免發(fā)生危險。

3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定,佩戴必要的勞保用品。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告給負(fù)責(zé)人。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必斷電并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

6. 對于復(fù)雜的故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理,不可自行拆卸。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以確保作業(yè)安全和設(shè)備效率。在執(zhí)行過程中,應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)要求。

篇15

1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3. 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清理滾筒、托輥等部位的積煤,以防發(fā)生意外。

4. 注意觀察輸送帶是否有撕裂、磨損等現(xiàn)象,及時報告并處理。

5. 禁止在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行檢修或調(diào)整,必須在切斷電源并掛警示牌后進(jìn)行。

6. 發(fā)現(xiàn)火源或易燃物時,立即停止輸送,采取應(yīng)急措施。

7. 保持與上下級、同事間的有效溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。

以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全,提高工作效率,每位采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,形成良好的操作習(xí)慣,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序,確保礦井的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇16

1. 操作前檢查:

- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂等異常情況。

- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量是否充足,電氣線路是否完好。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動前通知周圍工作人員,防止意外傷害。

- 按下啟動按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行物料投放。

- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注輸送帶負(fù)載,避免超載。

3. 停止與保養(yǎng):

- 停機(jī)前應(yīng)先停止物料投放,待輸送帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。

- 定期清潔輸送帶,清除粘附物,防止影響帶速。

- 每周檢查一次滾筒、托輥的磨損情況,及時更換磨損部件。

4. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏,調(diào)整托輥位置,不可強(qiáng)行拉扯。

- 發(fā)現(xiàn)異響或異常振動,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

- 如遇緊急情況,按下急停按鈕,不得擅自處理。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

- 工作期間穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿寬松衣物或佩戴首飾。

- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度,禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。

6. 維護(hù)記錄:

- 記錄每次開機(jī)、停機(jī)時間和運(yùn)行狀況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),記錄保養(yǎng)細(xì)節(jié),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 注意事項(xiàng)中可能存在輕微筆誤,但請務(wù)必理解并執(zhí)行上述操作規(guī)程,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。對設(shè)備的熟悉和謹(jǐn)慎操作,是保證生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵。

篇17

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。

2. 在啟動設(shè)備前,檢查輸送帶是否有破損、松弛或異物,確保滾輪轉(zhuǎn)動靈活,電氣線路無裸露或損壞。

3. 操作時,禁止將手或其他物體伸入運(yùn)行中的輸送帶,防止卷入造成傷害。

4. 設(shè)備運(yùn)行中,注意觀察輸送帶速度、負(fù)載情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循制造商規(guī)定的最大輸送量。

6. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,保持設(shè)備清潔,預(yù)防過熱和磨損。

7. 停機(jī)后,斷開電源,進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)工作,如更換磨損部件,確保下次啟動順暢。

8. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員,嚴(yán)禁操作該設(shè)備,以防止意外發(fā)生。

9. 記錄每日運(yùn)行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取相應(yīng)措施。

10. 遵守所有工廠安全規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔有序。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇18

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

3. 避免在輸送帶運(yùn)行時接觸運(yùn)動部位,防止卷入傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施,切勿冒險作業(yè)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防性維護(hù)是防止故障的關(guān)鍵。

6. 不得超載使用,以免損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)效率。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保安全、高效地使用帶式輸送機(jī)。在實(shí)際操作中,務(wù)必遵循操作規(guī)程,以確保工作安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。

篇19

1. 操作前檢查: 1.1 對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是驅(qū)動裝置、張緊裝置和伸縮機(jī)構(gòu)。 1.2 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象,及時進(jìn)行修復(fù)或更換。 1.3 確認(rèn)保護(hù)裝置如防跑偏、防逆轉(zhuǎn)、過載保護(hù)等功能正常。

2. 啟動與運(yùn)行: 2.1 操作人員應(yīng)站在安全位置啟動設(shè)備,避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 2.2 開啟輸送機(jī)后,觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.3 伸縮時,應(yīng)緩慢操作,防止快速伸縮導(dǎo)致的沖擊和損壞。

3. 載物輸送: 3.1 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部過載,影響輸送帶壽命。 3.2 不得輸送超出設(shè)備設(shè)計能力的物料,以免損壞設(shè)備。 3.3 在輸送過程中,注意觀察物料流動情況,避免堵塞。

4. 維護(hù)與保養(yǎng): 4.1 定期清潔設(shè)備,尤其是滾筒、托輥等關(guān)鍵部位,防止積塵影響運(yùn)行。 4.2 按照制造商的建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),保持設(shè)備良好狀態(tài)。 4.3 定期檢查輸送帶的張緊度,必要時進(jìn)行調(diào)整。

5. 故障處理: 5.1 發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停機(jī),按照操作手冊進(jìn)行排查和維修,不得強(qiáng)行運(yùn)行。 5.2 對于復(fù)雜故障,應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,避免擴(kuò)大問題。

6. 安全規(guī)定: 6.1 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程。 6.2 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁人員跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。 6.3 停機(jī)后,確保輸送帶上無物料殘留,方可進(jìn)行檢修。

通過以上注意事項(xiàng),可以確??缮炜s帶式輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)營成本。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工況和設(shè)備特點(diǎn),制定詳細(xì)的操作和維護(hù)計劃,以實(shí)現(xiàn)最佳性能。

篇20

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止超載運(yùn)行,防止輸送帶斷裂或電機(jī)過熱。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行作業(yè)。

4. 保持良好的溝通,與周邊工作人員協(xié)調(diào)配合,確保作業(yè)安全。

5. 遵守安全規(guī)定,穿戴好勞保用品,防止意外傷害。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時消除隱患,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)帶式輸送機(jī)的日常操作,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,確保操作安全和設(shè)備效率。

篇21

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 工作時應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,確保人身安全。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

5. 注意工作環(huán)境的清潔,防止塵埃、濕氣等影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程需要司機(jī)嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。在日常工作中,司機(jī)應(yīng)不斷提升自身技能,確保帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。

篇22

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,務(wù)必檢查輸送帶是否有破損、松動或異物。

- 確保斗式提升機(jī)的斗鏈完好無損,裝載裝置功能正常。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)接地良好,無裸露電線。

- 開啟前,通知周圍工作人員,確保無人在設(shè)備附近。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照操作面板指示,依次啟動電機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再進(jìn)行物料加載。

- 不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免損壞設(shè)備。

- 運(yùn)行中注意觀察輸送帶是否跑偏,斗式提升機(jī)是否正常提升物料。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定時查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聽到異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意輸送帶張緊度,過松或過緊都可能影響設(shè)備壽命。

- 調(diào)整斗式提升機(jī)的裝載速度,避免物料堆積或空載運(yùn)行。

4. 停止與關(guān)閉

- 停止輸送物料后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間,清除殘留物料。

- 關(guān)閉電源,掛上“已停機(jī)”標(biāo)識,防止他人誤操作。

- 清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

- 對磨損嚴(yán)重的部位及時更換,避免影響整體性能。

- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保絕緣良好,防止短路。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,對于違反規(guī)定的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。安全操作,人人有責(zé),讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇23

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或異常情況。

- 確認(rèn)各潤滑部位已按規(guī)定加油,軸承轉(zhuǎn)動靈活。

- 檢查電機(jī)、減速器等部件無異常聲音或過熱現(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按下啟動按鈕前,確認(rèn)無人在輸送帶上行走或作業(yè)。

- 設(shè)備啟動后,觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無跑偏、打滑現(xiàn)象。

- 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。

3. 裝載與卸載:

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部超載。

- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。

- 避免裝載尖銳、大塊或腐蝕性物料,防止損傷輸送帶。

4. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料完全卸完后再停機(jī)。

- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和粘附物,保持設(shè)備清潔。

- 每日檢查皮帶張緊度,適時調(diào)整,防止打滑。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生火災(zāi)時,立即啟動滅火裝置,并通知相關(guān)人員。

- 遇到電氣故障,應(yīng)切斷電源,禁止私自維修,及時報告專業(yè)人員處理。

6. 個人防護(hù):

- 操作工必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。

- 不得穿寬松衣物,以防被轉(zhuǎn)動部件掛住。

- 操作過程中,嚴(yán)禁將手、腳伸入輸送帶下方。

7. 交接班:

- 交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接清楚存在的問題及注意事項(xiàng)。

- 接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好,無異常后方可開始作業(yè)。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的認(rèn)真遵守,只有通過嚴(yán)格的安全操作,我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效,實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。希望每一位員工都能將安全銘記于心,將規(guī)程落實(shí)于行。

篇24

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備:

- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象,確認(rèn)張緊度適中。

- 檢查驅(qū)動裝置、滾筒、托輥等部件是否正常,潤滑充足。

- 確保電氣系統(tǒng)無裸露線路,接地良好,啟動前進(jìn)行空載試運(yùn)行。

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整:

- 注意觀察輸送帶的運(yùn)行情況,避免物料堆積或打滑。

- 定期檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)排查原因。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,不可強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。

- 對于小故障,根據(jù)操作手冊進(jìn)行處理;大故障應(yīng)及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。

4. 停機(jī)與日常維護(hù):

- 停機(jī)后,關(guān)閉電源,清理輸送帶上殘留物料。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,做好清潔、潤滑、緊固等工作。

- 記錄運(yùn)行狀況,以便追蹤設(shè)備性能變化。

5. 安全規(guī)定與個人防護(hù):

- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。

- 不允許在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理工作。

- 遵守操作規(guī)程,不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。

請注意,本規(guī)程僅為基本操作指南,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,確保作業(yè)安全。在執(zhí)行過程中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢,切勿冒險操作。

篇25

1. 司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不得延誤。

4. 工作時應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,遵守煤礦安全規(guī)章制度。

5. 注意個人衛(wèi)生,禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或飲食。

6. 不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置,如有必要,需經(jīng)專業(yè)人員操作。

7. 遵守交接班制度,交接時詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及存在問題。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機(jī)的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保輸送作業(yè)的安全、高效,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇26

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作帶式輸送機(jī)。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物,防止卷入設(shè)備。

3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并上報。

5. 嚴(yán)禁在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行檢修作業(yè)。

6. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

7. 在緊急情況下,優(yōu)先使用急停開關(guān),確保人身安全。

本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一.一般規(guī)定:

1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。

4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

5.檢修時必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。

6.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無損。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。

8.各類保護(hù)必須齊全完好。

9.各部分潤滑必須良好。

10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,

11.張緊裝置必須完好。

12.開、停機(jī)時信號必須清楚,信號不清不得開機(jī)。

二、進(jìn)入現(xiàn)場:

1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。

2.上崗操作的時候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。

三.操作準(zhǔn)備:

1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。

2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.檢查帶式輸送機(jī)周圍有無工作人員,確認(rèn)無誤后,方可操作。

5.檢查地錨是否牢固可靠.

6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。

7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。

8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。

9.檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。

10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。

四、操作過程:

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。

2.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時,再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。

4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動皮帶1、2、3號電機(jī)(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”。每啟動一臺電機(jī),對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時和皮帶三號電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機(jī)的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。

(一)正常停機(jī):

1.停機(jī)時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機(jī)。

2.停機(jī)時按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。

4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。

5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

(二)緊急停機(jī):

1.按下開關(guān)上的停止按鈕。

2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動拉繩開關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、一般規(guī)定

1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。

4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。

5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。

6. 膠帶機(jī)頭,儲帶倉,張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。

7. 通訊齊全,保護(hù)動作靈敏可靠。

8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。

9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。

二、開機(jī)前檢查

膠帶輸送機(jī)起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動、轉(zhuǎn)動

部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無大塊煤或矸石,啟動控制開關(guān)是否完好,起動報警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。

檢查驅(qū)動滾筒、輔助驅(qū)動滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑

偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開機(jī)。

檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。

檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。

檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉

道現(xiàn)象。

檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。

檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動段帶面卡子是否牢固、完好。

機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信號,檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無人員或障礙物,具備開機(jī)條件時方可向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動信號后方可起動膠帶機(jī)。

三.開機(jī)

1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動膠帶機(jī)。

2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動膠帶機(jī)。

四.停機(jī)

1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。

2、停機(jī)后斷開膠帶機(jī)控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。

3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊(duì)干。

五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機(jī)開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。

3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機(jī)崗位工松開膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。

4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。

5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。

六.拆帶面(拆除皮帶)

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機(jī)儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。

七.離開現(xiàn)場:

1.離開前必需保證設(shè)備的完好。

2.皮帶機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。

2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。

3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時,可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。

6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。

7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動時,應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對設(shè)備的損害。

8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動,應(yīng)盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動,避免造成對設(shè)備的損害。

9.膠帶運(yùn)行時要隨時注意前方運(yùn)輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。

九.安全警告:

1.皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。

3.司機(jī)必須隨時注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開機(jī)。

4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機(jī),嚴(yán)禁打在近控,就地起機(jī)。

帶式輸送機(jī)dsp10801000安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(26篇)

帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇113.司機(jī)應(yīng)接受專門培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。14.嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,防止輸送帶斷裂或電機(jī)燒損。15.工作中禁止擅
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