儀表校驗工操作規(guī)程有哪些
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儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
儀表校驗工作是確保生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到各種精密設(shè)備的檢查、調(diào)試和校準。為了保障操作人員的安全和設(shè)備的準確度，制定以下儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 校驗前準備 1.1 檢查工具：確認校驗工具完好無損，功能正常。 1.2 熟悉設(shè)備：了解待校驗儀表的型號、性能及操作方法。 1.3 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防靜電手套等。
2. 校驗過程 2.1 斷電操作：在對電氣儀表進行校驗時，務(wù)必斷開電源，確保安全。 2.2 慎重操作：避免劇烈震動或摔落儀表，防止損壞。 2.3 規(guī)范接線：正確連接校驗線路，防止短路或過載。
3. 校驗后處理 3.1 清理現(xiàn)場：將校驗設(shè)備歸位，清理廢棄材料，保持工作區(qū)域整潔。 3.2 記錄結(jié)果：詳細記錄校驗數(shù)據(jù)，對異常情況做出分析并提出解決方案。
4. 應(yīng)急措施 4.1 遇到故障：若發(fā)現(xiàn)儀表故障，立即停止操作，及時報告并尋求專業(yè)維修。 4.2 人身安全：在發(fā)生意外時，優(yōu)先確保自身安全，迅速撤離危險區(qū)域。
篇2
儀表校驗工操作規(guī)程
儀表校驗工作是確保生產(chǎn)過程中測量設(shè)備精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到多種設(shè)備和流程，主要包括：
1. 校準設(shè)備的選擇：依據(jù)待校驗儀表的類型和精度等級，選用合適的校驗標準設(shè)備。
2. 準備工作：檢查校驗設(shè)備的狀態(tài)，確認其自身精度合格，準備相關(guān)工具和記錄表格。
3. 校驗過程：執(zhí)行校驗程序，包括零點調(diào)整、量程校驗、靈敏度測試等步驟。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄校驗結(jié)果，包括原始讀數(shù)、修正值、校驗后讀數(shù)等。
5. 校驗報告：編制校驗報告，分析誤差，提出處理建議。
6. 設(shè)備調(diào)整：根據(jù)校驗結(jié)果，對儀表進行必要的調(diào)整或維修。
7. 認證與歸檔：完成校驗后，進行質(zhì)量認證，并將相關(guān)資料歸檔。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所負責儀表的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查環(huán)境：確保工作場所無安全隱患，如良好的通風條件、穩(wěn)定的電源供應(yīng)等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防靜電手套、護目鏡等。
4. 校驗流程：按照標準操作程序進行校驗，包括預檢、校準、記錄和復核。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到異常情況能及時、正確地處置。
篇4
儀表校驗工安全操作規(guī)程
儀表校驗工作是一項至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到生產(chǎn)過程的準確性和安全性。以下是儀表校驗工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保使用合格的工具和設(shè)備，并在使用前進行檢查，如萬用表、壓力校驗器、標準流量計等。
2. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域無泄漏、無火源，通風良好，無有害物質(zhì)積聚。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套、防塵口罩等。
4. 電源管理：在涉及電氣設(shè)備的校驗時，斷開電源，使用絕緣工具，并遵守電氣安全規(guī)定。
5. 氣體檢測：在處理氣體儀表時，必須進行氣體檢測，確保環(huán)境安全。
6. 系統(tǒng)隔離：在進行校驗前，正確隔離相關(guān)系統(tǒng)，防止意外啟動或泄漏。
7. 校驗步驟：遵循標準校驗程序，確保每個步驟都準確無誤。
8. 記錄與報告：詳細記錄校驗結(jié)果，及時報告異常情況。
儀表校驗工操作規(guī)程范文
1、使用油料或其它溶劑清洗零件時，要打開通風設(shè)備，并嚴禁明火作業(yè)。用完后的剩余溶劑要封裝好后，按易燃易爆物品管理規(guī)則存放和管理。
2、不準用電爐和烘箱等加溫油料等易燃品。電熱設(shè)備要指定專人負責。
3、檢查儀表耐壓或真空等性能所使廚的設(shè)備，要注意觀察，防止汞被抽出。耐壓試驗場地需要有防護隔板或護欄，以防發(fā)生事故。
4、儀表所帶電源超過安全電壓時，需有嚴格的絕緣措施。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。
