氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 空瓶檢查
2. 氣體純度檢測
3. 瓶閥及附件檢查
4. 充裝前準備
5. 充裝過程監(jiān)控
6. 充裝后檢查
7. 記錄與存儲
篇2
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應存放在干燥、陰涼、通風良好的地方，遠離火源和油脂。
2. 瓶閥應保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運時輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應直立存放，嚴禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應存放在陰涼處，避免陽光直射。
2. 使用時確保瓶閥和減壓器無泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時應緩慢，防止壓力突變導致事故。
篇3
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，它們在焊接、切割、醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 氣瓶選擇：確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，外觀無明顯損傷，瓶閥密封良好，瓶身上的標識清晰。
2. 檢查與充裝：使用前檢查氣瓶是否有泄漏，瓶閥是否正常。充裝時遵循廠家規(guī)定，不超過最大充裝量。
3. 存儲：應分開存儲，保持安全距離，避免陽光直射，遠離熱源和可燃物。
4. 連接與使用：使用專用減壓器和膠管，確保連接牢固，作業(yè)時保持瓶體穩(wěn)定，避免劇烈震動。
5. 操作：使用時佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，禁止煙火，確保通風良好。
6. 廢棄處理：廢棄氣瓶應送回專業(yè)機構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
篇4
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，主要用于焊接、切割和其他相關(guān)工藝。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存管理：應將氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持至少5米的距離，并遠離熱源和明火。
2. 搬運操作：搬運時應使用專用的搬運車，避免滾動或劇烈撞擊。
3. 定期檢查：定期進行外觀檢查，確保瓶體無損傷，閥門、減壓器等配件完好無損。
4. 使用前準備：使用前確認瓶閥已關(guān)閉，連接管道無泄漏。
5. 操作流程：開啟瓶閥時，應緩慢進行，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
6. 應急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴禁明火接觸。
篇5
氧氣割操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶：確認氣體壓力在安全范圍內(nèi)，閥門無泄漏。
2. 安裝減壓器：確保減壓器工作正常，輸出壓力穩(wěn)定。
3. 連接割炬：檢查割炬各部分連接緊密，無松動現(xiàn)象。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：確保無易燃物，保持通風良好。
2. 確定切割位置：標記好切割線，避免偏移。
三、操作流程
1. 打開氧氣閥：緩慢打開，預熱割炬。
2. 接通乙炔：待氧氣穩(wěn)定后，開啟乙炔，調(diào)整混合氣流。
3. 點火：保持割炬垂直，點燃火焰。
4. 開始切割：將預熱好的火焰對準切割線，緩慢推進。
四、切割技巧
1. 調(diào)整火焰：根據(jù)材料厚度，選擇適當?shù)那懈罨鹧骖愋汀?/p>
2. 控制速度：保持割炬與工件的恒定距離，避免過快或過慢。
五、安全措施
1. 戴防護裝備：包括護目鏡、手套和防護服。
2. 應急準備：備有滅火器，了解應急預案。
篇6
1. 氣瓶外觀檢查：確認氣瓶無明顯損傷、腐蝕或變形。
2. 標簽與標識檢查：檢查氣瓶上的標簽、檢驗日期和壓力表是否清晰完整。
3. 瓶閥及配件檢查：確保瓶閥、減壓閥、安全閥等配件完好無損，無泄漏跡象。
4. 充裝前氣體殘留檢查：測定氣瓶內(nèi)剩余氣體種類，確保與待充氣體一致。
5. 充裝量控制：根據(jù)標準規(guī)定，準確控制充裝量，防止過量。
6. 充裝過程監(jiān)控：充裝過程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。
7. 充裝后密封性檢查：充裝結(jié)束后，檢查瓶閥和接口處是否有泄漏。
8. 記錄與標記：記錄充裝信息，并在氣瓶上做相應標記。
篇7
二小時氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 佩戴準備
3. 氣源確認
4. 實施作業(yè)
5. 緊急情況應對
6. 作業(yè)后處理
篇8
氧氣瓶的使用管理運輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的選擇與檢驗
2. 儲存環(huán)境的設(shè)定與維護
3. 安全裝卸與搬運
4. 使用前的準備與檢查
5. 使用過程中的安全操作
6. 應急處理措施
7. 運輸過程中的注意事項
篇9
活塞式氧氣壓縮機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保壓縮機外部無損壞，各連接部件牢固。
- 檢查潤滑油油位，保持在合適范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認冷卻水暢通無阻。
2. 啟動前準備
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商指南預熱設(shè)備，潤滑系統(tǒng)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電壓穩(wěn)定。
3. 啟動與運行
- 合上電源開關(guān)，啟動壓縮機。
- 觀察壓力表，控制壓力在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 運行監(jiān)控
- 監(jiān)測溫度變化，防止過熱。
- 注意氧氣純度，確保符合標準。
- 定時記錄運行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
5. 停機與維護
- 當達到預定工作周期后，按照規(guī)程逐漸降低負荷，然后停機。
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇10
氧氣、乙炔供應站及管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備安裝與維護
2. 氣體儲存管理
3. 管道系統(tǒng)檢查
4. 操作人員培訓
5. 應急預案與事故處理
6. 安全作業(yè)規(guī)程
篇11
1. 管道安裝：所有管道必須采用專用的氧氣乙炔管材，不得混用其他材質(zhì)。
2. 管道標識：氧氣管道應標為藍色，乙炔管道應標為紅色，以示區(qū)分。
3. 管道檢查：定期進行管道壓力測試，確保無泄漏。
4. 安全裝置：安裝減壓閥、回火防止器等安全設(shè)備，并定期維護。
5. 管道維護：保持管道清潔，避免油脂污染。
6. 應急處理：設(shè)立應急預案，培訓員工應對突發(fā)狀況。
篇12
氧氣瓶安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運
1. 存放位置應遠離火源、熱源，保持通風良好，不得與其他氣體瓶混放。
2. 搬運氧氣瓶時，應使用專門的抬架或推車，避免滾動或劇烈撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準備
1. 使用前，檢查瓶閥、減壓器、壓力表是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認瓶內(nèi)氣體純度，氧氣瓶應貼有清晰的標識，標明氣體種類和檢驗日期。
三、氧氣瓶的連接與使用
1. 連接瓶閥時，確保瓶閥關(guān)閉，緩慢開啟，檢查減壓器是否有泄漏。
2. 使用過程中，注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
四、氧氣瓶的操作安全
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，防止皮膚接觸氧氣。
2. 禁止在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火。
五、氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，關(guān)閉瓶閥，然后卸下減壓器，確保無泄漏。
2. 將氧氣瓶放回指定位置，保持環(huán)境整潔。
篇13
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體存儲設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 存儲規(guī)定：應將氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持至少5米的安全距離，避免陽光直射，防止高溫熱源。
2. 運輸要求：運輸過程中應確保瓶體固定良好，防止碰撞和劇烈震動。
3. 檢查與維護：定期檢查瓶體、閥門、減壓器等部件，確保無泄漏、損壞或腐蝕。
4. 使用規(guī)程：使用前確認氣瓶壓力正常，開啟閥門時應緩慢，避免氣流沖擊。
5. 緊急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，遠離火源，采取適當?shù)膽贝胧?/p>
篇14
氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存與搬運
- 氫氣和氧氣應分開儲存，避免混合引發(fā)危險。
- 儲存區(qū)域應設(shè)有明顯的警示標識，并保持通風良好。
- 氣瓶應放置穩(wěn)固，防止傾倒。
2. 設(shè)備檢查
- 使用前，確保氣體管道無泄漏，閥門、接頭完好無損。
- 檢查氣瓶壓力表，確保其準確無誤。
3. 操作流程
- 打開氣瓶閥門時應緩慢，防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。
- 使用過程中，應隨時監(jiān)控氣體流量和壓力。
4. 防護措施
- 操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電服、護目鏡和呼吸器。
- 現(xiàn)場應配備滅火器材，以防意外發(fā)生。
5. 應急處理
- 學習并掌握氫氣和氧氣泄漏的應急處理方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，疏散人員，并報告上級。
篇15
氧氣乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲存容器，主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣體的混合使用需嚴格遵守安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。
篇16
氧氣供應站及管道安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：定期對氧氣供應站的設(shè)備進行檢查，確保其正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并修復故障。
2. 氣體質(zhì)量控制：保證供給的氧氣純度符合標準，防止混入有害雜質(zhì)。
3. 管道安全：確保管道無泄漏，防止氧氣泄露引發(fā)火災或爆炸。
4. 操作人員培訓：對操作人員進行專業(yè)培訓，使其熟悉操作流程和應急處理措施。
5. 安全標識與警示：設(shè)置清晰的安全標識和警示牌，提醒相關(guān)人員注意安全。
6. 應急預案：制定并定期演練應急預案，應對可能發(fā)生的緊急情況。
篇17
氧氣充填泵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 氧氣瓶處理
3. 充填操作
4. 安全監(jiān)控
5. 儲存與運輸
6. 維護保養(yǎng)
篇18
工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保切割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的閥門、減壓器、軟管等配件無泄漏現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前需檢查作業(yè)現(xiàn)場，排除易燃易爆物品，保持通風良好，避免火花產(chǎn)生。
3. 氣體使用：正確連接氧氣、乙炔或丙烷氣瓶，遵循先開氣后點火的原則，作業(yè)結(jié)束后及時關(guān)閉閥門。
4. 安全距離：作業(yè)時保持與周圍人員的安全距離，至少5米以上，避免飛濺物傷人。
5. 應急準備：配備滅火器材，熟悉應急處理程序，如遇火災迅速撲救并撤離現(xiàn)場。
篇19
氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認瓶體無損傷，閥門、安全閥、壓力表等附件完好。
2. 清潔處理：清除瓶口灰塵和污物，防止雜質(zhì)進入瓶內(nèi)。
3. 安裝瓶閥：確保瓶閥與瓶口匹配，旋緊至適當力度。
4. 充裝前測定：測量瓶內(nèi)剩余氣體壓力，記錄初始數(shù)據(jù)。
5. 連接充氣設(shè)備：將氧氣瓶連接到充氣管道，確保連接牢固無泄漏。
6. 開始充裝：啟動充氣設(shè)備，控制充氣速度，保持穩(wěn)定。
7. 監(jiān)測壓力：持續(xù)觀察壓力表，達到規(guī)定壓力后立即關(guān)閉充氣閥。
8. 關(guān)閉瓶閥：關(guān)閉氧氣瓶閥門，斷開充氣設(shè)備連接。
9. 封簽記錄：貼上充裝標簽，記錄充裝日期、壓力等信息。
10. 存儲搬運：將充裝好的氧氣瓶放置在指定區(qū)域，注意安全距離。
篇20
1. 氧氣瓶的識別與檢查：確保每個氧氣瓶都帶有清晰的標簽，標明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
3. 搬運準備：使用專用的氧氣瓶搬運車或擔架，確保搬運工具完好無損。
4. 氣瓶的固定：在運輸過程中，必須將氧氣瓶牢固地固定在車上，防止?jié)L動或傾倒。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免劇烈撞擊，尤其是在裝卸過程中。
6. 環(huán)境觀察：確認搬運路線無火源、易燃物，并保持通風良好。
7. 應急處理：了解并準備應對可能的泄漏或火災事故。
篇21
氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴格的操作步驟，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 氣瓶檢查：確認氣瓶無損傷、腐蝕、變形，閥門密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶內(nèi)殘留物，確保清潔無污染。
3. 充裝前準備：安裝壓力表、安全閥等設(shè)備，設(shè)定好充裝量。
4. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
5. 充裝后處理：關(guān)閉閥門，貼上標簽，存儲于安全區(qū)域。
篇22
四小時氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程
四小時氧氣呼吸器是用于在缺氧或有毒有害環(huán)境中保障工作人員生命安全的重要設(shè)備。其主要包括以下組件：氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶、氣密性測試裝置和備用配件。
篇23
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備正常運行。
1. 檢查與準備：
- 確認氧氣瓶無明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標簽，確認氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計。
2. 操作步驟：
- 打開瓶閥前，確保系統(tǒng)無泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量，調(diào)整至所需水平。
3. 維護與存儲：
- 存放于陰涼干燥處，遠離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
篇24
氧氣操作規(guī)程
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與準備
3. 氧氣的連接與開啟
4. 氧氣的使用監(jiān)控
5. 應急處理與關(guān)閉程序
6. 安全維護與定期檢查
篇25
二小時氧氣呼吸器是一種用于緊急逃生或救援任務(wù)的重要設(shè)備，主要包含以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 氧氣瓶：儲存高壓氧氣。
2. 呼吸閥：控制氧氣流入面罩。
3. 面罩：覆蓋口鼻，確保呼吸暢通。
4. 安全閥：防止氧氣壓力過高。
5. 背帶系統(tǒng)：方便佩戴。
篇26
氧氣、氬氣、氮氣氣瓶充裝前、后的檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 氣瓶外觀檢查
2. 壓力表及閥門檢查
3. 氣體純度檢測
4. 安全裝置檢查
5. 充裝量控制
6. 充裝后氣瓶密封性檢查
篇27
hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個關(guān)鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲高壓氧氣；2) 壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內(nèi)始終保持正壓；4) 面罩，密封保護使用者口鼻；5) 安全閥，防止過壓；6) 報警哨，低氧或過高壓力時發(fā)出警告。
篇28
氧氣站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 氧氣生產(chǎn)流程管理
3. 應急預案與事故處理
4. 人員培訓與安全意識培養(yǎng)
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體泄漏預防
篇29
氧氣充裝臺是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于填充各種氧氣容器，如氣瓶、儲罐等。其主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 充裝泵：負責將氧氣從儲氣罐傳輸?shù)酱溲b容器。
2. 壓力表：監(jiān)測充裝過程中氧氣的壓力，確保安全范圍。
3. 安全閥：防止壓力過高，自動釋放多余氣體。
4. 流量計：控制充裝速度，保證充裝精度。
5. 切斷閥：在必要時迅速切斷氧氣供應。
篇30
氧氣乙炔匯流排是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體供應設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。其主要組成部分包括氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、壓力表和連接管道等。
氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程范文
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
五、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20―30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸，燃燒時應立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆，塔吊等器器械吊裝運輸，動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈，氣帶嚴禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應根據(jù)鋼材厚度選擇適當?shù)母罹?，在切割材料中應把材料墊高10mm左右，防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。
