電梯維修保養(yǎng)實(shí)用操作規(guī)程有哪些
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物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
一、電梯設(shè)備的日常檢查 1.1 每日啟動(dòng)前，檢查電梯控制柜內(nèi)電氣元件是否正常，無(wú)異常聲音和異味。 1.2 定期檢測(cè)電梯運(yùn)行速度，確保其在正常范圍內(nèi)。 1.3 檢查電梯門(mén)系統(tǒng)，包括門(mén)鎖、感應(yīng)器及聯(lián)動(dòng)裝置，確保其功能完好。 1.4 檢查轎廂內(nèi)部照明、通風(fēng)設(shè)施，保證其正常運(yùn)作。
二、電梯維護(hù)保養(yǎng) 2.1 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，如曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、曳引繩等關(guān)鍵部位。
2. 2 定期清潔電梯井道，防止灰塵、雜物影響電梯運(yùn)行。
2. 3 對(duì)電梯制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保制動(dòng)力度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 4 定期檢查鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
三、故障處理與應(yīng)急措施 3.1 發(fā)現(xiàn)電梯異常應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行初步排查。
3. 2 如遇困人情況，嚴(yán)格按照救援程序進(jìn)行，不得擅自行動(dòng)。
3. 3 實(shí)施維修作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警示標(biāo)志，并切斷電源。
3. 4 維修完成后，進(jìn)行全面試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后方可恢復(fù)正常運(yùn)行。
篇2
電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、日常檢查與維護(hù)
1. 檢查電梯運(yùn)行狀況，確保其平穩(wěn)、無(wú)異常噪音。
2. 定期清潔電梯內(nèi)外部，保持整潔。
3. 檢查電梯控制面板，確保按鈕靈敏，指示燈正常。
4. 檢測(cè)電梯曳引機(jī)、鋼絲繩及導(dǎo)向輪磨損情況。
5. 檢驗(yàn)制動(dòng)器性能，確保安全可靠。
6. 檢查電梯井道內(nèi)的照明、通風(fēng)設(shè)備是否正常。
7. 檢查安全裝置，如限速器、安全鉗、緩沖器等。
二、定期保養(yǎng)
1. 對(duì)電梯電氣系統(tǒng)進(jìn)行深度清潔與檢查。
2. 更換磨損嚴(yán)重的零部件，如曳引輪、導(dǎo)靴等。
3. 調(diào)整電梯平衡系數(shù)，保證運(yùn)行效率。
4. 檢查電梯門(mén)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作和密封性能。
5. 檢測(cè)電梯的平層精度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6. 對(duì)電梯通訊系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，確保信號(hào)暢通。
7. 完成保養(yǎng)后，記錄保養(yǎng)內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
篇3
z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢：對(duì)電梯運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行定期檢查，確保其正常運(yùn)行。
2. 定期保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議的周期進(jìn)行系統(tǒng)性的維護(hù)工作。
3. 故障處理：快速響應(yīng)電梯故障，及時(shí)排除問(wèn)題。
4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的過(guò)程及結(jié)果，定期提交報(bào)告。
5. 安全管理：確保電梯安全操作，防止意外發(fā)生。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對(duì)物業(yè)人員進(jìn)行電梯操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。
篇4
1. 日常檢查：包括電梯運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，如速度、平層精度、門(mén)機(jī)功能等。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和部件更換。
3. 故障排查：對(duì)電梯異常情況進(jìn)行診斷，如異常噪音、運(yùn)行不暢等。
4. 安全檢驗(yàn)：確保安全裝置如限速器、安全鉗、應(yīng)急電源和報(bào)警系統(tǒng)正常工作。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，并定期向管理層報(bào)告電梯運(yùn)行狀況。
篇5
電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電梯停運(yùn)：在開(kāi)始維修保養(yǎng)前，務(wù)必確保電梯已斷電并停止運(yùn)行，懸掛警示牌，防止他人誤入。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時(shí)使用安全帶。
3. 工具檢查：檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，避免使用破損工具。
二、維修保養(yǎng)步驟
1. 機(jī)房檢查：檢查曳引機(jī)、制動(dòng)器、限速器、控制柜等設(shè)備，確保無(wú)異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 導(dǎo)軌清理：清潔導(dǎo)軌，確保無(wú)雜物影響電梯運(yùn)行。
3. 門(mén)系統(tǒng)測(cè)試：測(cè)試層門(mén)和轎門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，確認(rèn)其靈活可靠。
4. 安全裝置檢查：檢查安全觸板、極限開(kāi)關(guān)、緩沖器等安全裝置功能正常。
5. 電氣部件維護(hù)：清潔電氣部件，檢查接線緊固，確保無(wú)松動(dòng)和老化現(xiàn)象。
6. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)需要潤(rùn)滑的部位進(jìn)行適量涂抹，保證電梯運(yùn)行順暢。
三、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理維修過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)電梯運(yùn)行正常。
3. 記錄登記：填寫(xiě)保養(yǎng)記錄，詳細(xì)記錄維修保養(yǎng)過(guò)程及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
篇6
1. 日常巡檢：包括對(duì)電梯運(yùn)行狀態(tài)的觀察，如速度、平層精度、制動(dòng)性能等。
2. 定期維護(hù)：按照制造商的建議，定期進(jìn)行部件清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整。
3. 故障排查：針對(duì)電梯運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行診斷，及時(shí)修復(fù)。
4. 檢驗(yàn)測(cè)試：進(jìn)行安全裝置的功能測(cè)試，如限速器、安全鉗、緩沖器等。
5. 記錄存檔：完整記錄每次保養(yǎng)維修的情況，并妥善保存相關(guān)文件。
電梯維修保養(yǎng)實(shí)用操作規(guī)程范文
電梯維護(hù)保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。
電梯周保養(yǎng)基本要求：
1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次，時(shí)間不少于二小時(shí)，要求維護(hù)人員做到定人、定時(shí)、定梯進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 對(duì)電梯以下各部位要進(jìn)行檢查，確保其工作正常、清潔、潤(rùn)滑。
2.1.電源開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)。
2.1.1控制柜總閘及極限開(kāi)關(guān)各電器元件齊全無(wú)損傷，接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點(diǎn)牢固，應(yīng)無(wú)打火現(xiàn)象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好，動(dòng)作正常、可靠。不準(zhǔn)跨接。
2.2.曳引機(jī)：外觀機(jī)體應(yīng)保證清潔光亮。
2.2.1減速機(jī)
a.運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)。
b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。
c.減速箱油溫不超過(guò)85℃；
2.2.2.電動(dòng)機(jī)
a.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動(dòng)軸承，軸承是否損壞。
b.電動(dòng)機(jī)油位應(yīng)在油鏡中心附近。
c.電動(dòng)機(jī)使用時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃，溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。
d.電動(dòng)機(jī)軸承竄量不大于4mm。2.3.制動(dòng)器。
2.3. 1.動(dòng)作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開(kāi)時(shí)，閘瓦應(yīng)抱合緊密，盤(pán)車(chē)輪不應(yīng)用手能盤(pán)動(dòng)。
2.3.3.抱閘打開(kāi)時(shí)，兩側(cè)間隙應(yīng)一致，其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。
2.3.4.抱閘開(kāi)閉應(yīng)靈活、自如，線圈溫升不超過(guò)60℃。
2. 4控制柜，
2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常，儀表準(zhǔn)確。
2.4.2無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點(diǎn)接觸嚴(yán)密無(wú)粘連燒損現(xiàn)象；
2.4.3柜內(nèi)反開(kāi)關(guān)無(wú)油污無(wú)積塵。
2.5.限速系統(tǒng)，
2.5.1.限速輪：外觀清潔，動(dòng)作靈活，無(wú)明顯月期打點(diǎn)，油路通暢，繩鉗口處無(wú)異物油污、輪槽無(wú)異常磨損。
3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。
4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部分清潔及油量充足，接點(diǎn)清潔，壓力適當(dāng)。
5. 廳、轎門(mén)系統(tǒng)
2.7.1廳、轎門(mén)正常關(guān)閉后，應(yīng)能接通門(mén)鎖網(wǎng)絡(luò)；鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm，此時(shí)外廳門(mén)不應(yīng)能用手扒開(kāi)。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門(mén)、轎門(mén)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及滑道：轉(zhuǎn)動(dòng)部件清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，填加潤(rùn)滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門(mén)輪、門(mén)滑塊磨損的及時(shí)更換。
2.7.4.開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)：開(kāi)關(guān)門(mén)總程清潔，活動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位清潔加油，皮帶松緊度適當(dāng)，不打滑，開(kāi)門(mén)機(jī)清除積碳、保潔。
6. 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。
2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動(dòng)自如無(wú)卡阻。
2.8.2燈光顯示正常，清潔無(wú)塵。
2.9.井道系統(tǒng)，
2.9.1.轎廂，對(duì)重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無(wú)嚴(yán)重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無(wú)缺損，軌道潤(rùn)滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無(wú)斷股。
2.10.衛(wèi)生，鐵門(mén)至機(jī)房間的樓道；機(jī)房；轎頂；底坑等部位應(yīng)保持清潔，無(wú)垃圾，清除油污及灰塵。
電梯月保養(yǎng)：月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對(duì)電梯的各部件進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查、特別是對(duì)安全裝置的檢查。
3.1.減速機(jī)，
3.1.1.減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常響聲，清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動(dòng)軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無(wú)損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組，
3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。
3.2.2.測(cè)速系統(tǒng)工作正常，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)損傷。
3.3.制動(dòng)器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤(rùn)滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。
3.3.3.線圈溫升不超過(guò)60℃。
3.4.限速系統(tǒng)，
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無(wú)異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開(kāi)關(guān)及動(dòng)作是否正常。
3.5.控制柜、勵(lì)磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對(duì)不靈敏及損壞元件應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如嚴(yán)重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
3.5.3.檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置，對(duì)動(dòng)作不可靠的應(yīng)調(diào)整。
3.6.鋼絲繩，
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應(yīng)鎖緊，開(kāi)口銷(xiāo)齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。
3.7廳轎門(mén)系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門(mén)輪，門(mén)導(dǎo)軌軸承，涂抹潤(rùn)滑油。
3.8.選層系統(tǒng)
3.8.1清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動(dòng)作間隙或準(zhǔn)確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動(dòng)拖板導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑油。
3.9導(dǎo)軌：對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)加注機(jī)械潤(rùn)滑油。
3.10.安全裝置，
3.10.1.檢查部位：斷相保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、機(jī)械聯(lián)鎖裝置、廳轎門(mén)機(jī)電聯(lián)鎖裝置，急停開(kāi)關(guān)，修檢開(kāi)關(guān)、安全窗、限位、極限開(kāi)關(guān)。
3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。
電梯半年保養(yǎng)：半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對(duì)電梯的重點(diǎn)部位檢查調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)。
4.1電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組，
4.1.1添加軸承潤(rùn)滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。
4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過(guò)多，應(yīng)清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無(wú)損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導(dǎo)靴
4.3.1清洗自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，軸承處加注金屬基潤(rùn)滑脂。
4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓，固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。
4.3.3檢查滑動(dòng)導(dǎo)靴襯墊磨損超過(guò)原厚度的1/4時(shí)應(yīng)更換。滾動(dòng)輪導(dǎo)靴的滾輪的無(wú)異常響聲，發(fā)現(xiàn)開(kāi)膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。
4.4開(kāi)門(mén)機(jī)
4.4.1檢查整個(gè)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位填充潤(rùn)滑脂。
4.4.2開(kāi)門(mén)電機(jī)碳刷磨損超過(guò)原長(zhǎng)度1/2的應(yīng)更換。
4.4.3轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)可靠無(wú)損傷。
4.5導(dǎo)軌：檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)無(wú)開(kāi)焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。
4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無(wú)掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開(kāi)關(guān)，
4.7.1對(duì)極限開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn)，越程距離為150～250mm，銷(xiāo)軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
4.7.2限位開(kāi)關(guān)越程50～150mm，銷(xiāo)軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
