iso膠砂振動(dòng)臺操作規(guī)程

有哪些

iso膠砂振動(dòng)臺操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

- 檢查iso膠砂振動(dòng)臺的電源線是否完好無損，確保接地良好。

- 確認(rèn)振動(dòng)臺表面清潔，無殘留物。

- 檢查振動(dòng)臺的固定螺絲是否緊固。

2. 膠砂制備

- 根據(jù)iso標(biāo)準(zhǔn)，精確配比水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，攪拌均勻制成膠砂。

3. 膠砂裝填

- 將制好的膠砂倒入振動(dòng)臺的試模中，保持水平。

4. 開啟振動(dòng)

- 啟動(dòng)振動(dòng)臺，調(diào)整至預(yù)設(shè)的振動(dòng)頻率和時(shí)間，通常為40hz，振動(dòng)20秒。

5. 停止振動(dòng)

- 時(shí)間到后，立即停止振動(dòng)，避免過度振動(dòng)導(dǎo)致膠砂結(jié)構(gòu)破壞。

6. 膠砂脫模

- 待膠砂稍作靜置后，小心地從振動(dòng)臺上取出試模。

7. 樣品處理

- 清理試模，進(jìn)行后續(xù)的固化和測試。

目的和意義

iso膠砂振動(dòng)臺的操作規(guī)程旨在確?；炷猎囼?yàn)中的膠砂制備一致性，以提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。通過規(guī)范化的操作，可以減少人為誤差，確保混凝土材料性能評估的公正性，從而為工程設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，防止粉塵吸入和皮膚接觸。

2. 振動(dòng)過程中，嚴(yán)禁觸摸振動(dòng)臺工作面，以防受傷。

3. 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源，再進(jìn)行其他操作。

4. 定期對振動(dòng)臺進(jìn)行維護(hù)檢查，保證其正常運(yùn)行。

5. 遵循實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，避免發(fā)生意外。

6. 不得擅自修改振動(dòng)參數(shù)，以免影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

7. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性，提升工作效率。

iso膠砂振動(dòng)臺操作規(guī)程范文

1 目的

保證膠砂試件的成型振實(shí)符合規(guī)定的要求。

2適用范圍

適用于水泥或外摻料強(qiáng)度試驗(yàn)中振實(shí)水泥或外摻料膠砂。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》gb/t17671

《水泥物理檢驗(yàn)儀器 膠砂振動(dòng)臺》jc/t723

4 操作規(guī)程

4.1 通電前，先檢查振動(dòng)臺的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

4.2 加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查調(diào)整后，一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

4.3 按規(guī)定將空試模和模套固定于振動(dòng)臺，然后將制備好的膠砂立即進(jìn)行成型。

4.4 用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大布料器來回播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小布料器來回播平，再振實(shí)60次。

4.5 振實(shí)完畢后，切斷電源。

4.6 使用后應(yīng)清掃振動(dòng)臺，保持清潔，并將定位套放于原位，以免受力而影響中心位置。

4.7 記錄《測量設(shè)備使用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。

5.2 有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂機(jī)油以減少磨損。

5.3日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。

6 安全規(guī)定

6.1 檢測人員再振動(dòng)臺工作時(shí)應(yīng)保持安全距離。

6.2 搬運(yùn)模具和制作試件時(shí)應(yīng)防止跌落。