- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備:了解成型機(jī)和液壓站的基本構(gòu)造、工作原理及功能。
2. 安全檢查:每次操作前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。
3. 正確穿戴:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
4. 啟動(dòng)程序:遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉流程。
5. 操作控制:正確操作控制面板,避免誤操作。
6. 故障處理:遇到異常情況時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保成型機(jī)和液壓站在生產(chǎn)過程中安全、高效地運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)的正常運(yùn)營和生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 在開機(jī)前,確保周圍環(huán)境整潔,無雜物阻礙操作。
2. 檢查設(shè)備電源線是否完好,無裸露、破損現(xiàn)象,接地線牢固。
3. 確認(rèn)液壓油位正常,無泄漏,油質(zhì)清潔,必要時(shí)更換液壓油。
4. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操作員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行后續(xù)操作。
5. 操作控制面板時(shí),切勿用力過猛,以免損壞按鍵或引發(fā)誤操作。
6. 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聽到異常聲音、發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 操作完成后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,切斷電源,并清理工作區(qū)域。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,及時(shí)更換磨損部件。
10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其掌握操作規(guī)程,避免因不熟悉設(shè)備而引發(fā)事故。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警覺,時(shí)刻注意自身安全,遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。對(duì)于任何未預(yù)見的問題,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)并尋求解決方案,共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
成型機(jī)和液壓站安全操作規(guī)程范文
1.開動(dòng)前,檢查液壓站油位是否充足,管接頭是否接好,成型機(jī)模塊是否是否緊固,氣管是否接好。
2.開動(dòng)液壓站油泵和有循環(huán)冷卻泵聲音是否正常,有無異響。
3.開動(dòng)冷卻塔,檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,冷卻循環(huán)水是否通暢。
4.打開plc電器控制電源,調(diào)出相應(yīng)程序,空載開動(dòng)成型機(jī),看動(dòng)作是否正確。
5.根據(jù)產(chǎn)品工藝要求調(diào)整液壓站系統(tǒng)壓力,保證成型效果達(dá)到工藝要去。
6.工作中主意觀察各油路管接頭是否有漏油現(xiàn)象,如有及時(shí)保修。
7.工作中注意觀察油溫是否超過70攝氏度,如超停機(jī)保修。
8.工作中要注意聽液壓油泵,有循環(huán)泵,冷卻塔上的水泵是否有異響,如有異響及時(shí)保修。
9.工作結(jié)束后關(guān)閉成型機(jī)plc電源,液壓站和冷卻塔電源。
10.工作結(jié)束后關(guān)閉氣路開關(guān),及時(shí)清掃成型機(jī)上的氧化皮和灰塵,液壓站上的灰塵及油污清掃。
11.清掃設(shè)備四周地面,保持地面清潔。