有哪些
電腦滴料機是一種精密的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需充分了解電腦滴料機的結(jié)構(gòu)、功能和操作方法。
2. 安全檢查：開機前，檢查電源線、接地線是否完好，設(shè)備各部位無異物。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定滴料速度、劑量等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，觀察滴料情況，如有異常立即停機調(diào)整。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，保持潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時報告。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電腦滴料機的操作行為，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時增強員工的安全意識，降低企業(yè)運營風(fēng)險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡和工作服。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入設(shè)備運行區(qū)域，避免機械傷害。
4. 設(shè)備運行時，注意觀察液位，防止溢出或缺料。
5. 停機后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)，方可進行清理和維護工作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并及時通知維修人員。
7. 未經(jīng)許可，不可擅自拆卸設(shè)備，以免破壞設(shè)備原有性能。
8. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全操作技能和應(yīng)急處置能力。
9. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序，減少安全隱患。
10. 在設(shè)備維修期間，應(yīng)斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，以防他人誤操作。
通過上述規(guī)程的實施，我們期望每一位員工都能將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請務(wù)必認真閱讀并遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效益。
電腦滴料機安全操作規(guī)程范文
1、目的
便于培訓(xùn)技術(shù)部打辦員的技能技巧，掌握在生產(chǎn)操作中應(yīng)知的常識，使安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進行。
2、 范圍
適用于技術(shù)電腦化料機操作使用人員。
3 、職責(zé)
3.1由技術(shù)部經(jīng)理負責(zé)審核、統(tǒng)籌，主管負責(zé)監(jiān)督；
3.2由試驗室電腦化料機操作使用人員執(zhí)行。
4、操作過程：
4.1打開電腦滴料機電源；
4.2打開電腦電源(開機)；
4.3進入開料系統(tǒng)，再進入母液調(diào)試系統(tǒng)；
4.4在“母液瓶號”輸入要開料的瓶號；
4.5在“調(diào)液總量”輸入液體的總量，如850或500；
4.6按回車鍵開始調(diào)液；
4.7放空瓶到電子稱量器上（瓶要干凈、無水，保證準(zhǔn)確率）；
4.8等待天平歸零或按回車鍵歸零；
4.9加入固體（或液體）染料（分量要在電腦指定范圍內(nèi)）；
4.10按加水按鍵或按回車鍵加熱水（30%—40%）；
4.11加完后等待系統(tǒng)指示到指定的攪拌器攪拌（時間2—5分鐘）；
4.12攪拌完成后系統(tǒng)里的攪拌器瓶號閃動時，表示該瓶號攪拌時間已到要加冷水（70%—60%）；
注意事項：
a）開始化料之前檢查化料機運行是否正常（如發(fā)現(xiàn)問題暫停作業(yè)）。
b）操作時注意化料機的水壓是否正常；
c）定期更換過濾器濾芯。
設(shè)備維護：
a）將電腦化料機里面及機身清理干凈；
b）檢查氣閥、水管閥門是否正常，是否漏氣、漏水；
c）定期進行電腦病毒掃描；
d）使用后檢查設(shè)備是否損壞，如有開《設(shè)備電器報修申請單》進行檢修。
