有哪些
進入收塵器安全操作規(guī)程
收塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其內(nèi)部環(huán)境可能含有粉塵、有害氣體等，因此，進入收塵器進行檢修或清理工作時，必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 了解收塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理。
- 檢查個人防護裝備，包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防塵服、防靜電手套和防滑鞋。
- 切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 通風換氣
- 在進入前，確保收塵器內(nèi)部已充分通風，降低粉塵濃度。
- 使用便攜式氣體檢測儀檢查內(nèi)部氧氣含量及有害氣體濃度。
3. 進入收塵器
- 使用安全梯或平臺進入，避免直接踩踏濾袋等設(shè)備。
- 保持與外部監(jiān)護人員的持續(xù)通訊，確保緊急情況下能及時撤離。
4. 工作期間
- 禁止單獨作業(yè)，至少有一人在外部監(jiān)護。
- 定期檢查個人防護裝備是否完好，如有破損立即更換。
- 遵守輕拿輕放原則，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生過多粉塵。
5. 應(yīng)急處理
- 如遇粉塵揚起或氣體泄漏，迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
- 若發(fā)生意外，外部監(jiān)護人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，通知相關(guān)部門并進行救援。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防因不當操作引發(fā)的粉塵爆炸、窒息等事故，同時保護收塵器設(shè)備不受損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以降低風險，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得在未經(jīng)許可或未做好安全準備的情況下擅自進入收塵器。
2. 作業(yè)過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即撤離并尋求醫(yī)療幫助。
3. 嚴禁在收塵器內(nèi)部吸煙或使用明火，防止引燃粉塵。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、雜物遺留在收塵器內(nèi)。
5. 完成工作后，確認內(nèi)部無遺留物品，恢復設(shè)備至正常狀態(tài)，解除警示標志。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。請將安全視為首要任務(wù)，共同維護我們的工作環(huán)境。
進入收塵器安全操作規(guī)程范文
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、確認現(xiàn)場安全防護及消防設(shè)施完好、到位；
3、確認袋收塵各室蓋板、防爆閥關(guān)閉并密封良好；
4、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
5、檢查安全通道是否暢通；
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持防護罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、工器具定點擺放
1、勞保用品不正確穿戴不許上；
2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1 機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5 噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進行人工呼吸和胸部按壓；
2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打 120，同時匯報上級領(lǐng)導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開車前應(yīng)對儲氣罐、空氣過濾器排污一次；
2、檢查陰極﹑陽極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動是否靈活；
3、檢查待起動設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認下一級設(shè)備無故障后，方可通知中控開機；
4、檢查氣缸、振打、鎖風卸料器是否正常工作，電磁閥控風是否切換靈敏，如發(fā)現(xiàn)異常及時處理
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
2、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
3、各部位物料流動正常，無異物甩出
1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；
2、準備檢修工具；
3、將排風機、控制箱、電場、振打等設(shè)備停電及放電；
4、監(jiān)護人員做好監(jiān)護；
5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
6、進行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；進入人員不得超過2人，檢修人孔門出必須有安全員或相關(guān)人員監(jiān)護，且確保通訊設(shè)施良好；
2、嚴格遵守檢修操作流程；
3、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
4、氣體檢測；使用安全電壓；
5、檢修完成后，由安全員或現(xiàn)場監(jiān)護人員清點人數(shù)及檢修工具是否齊全，確認無誤后方可關(guān)閉人孔門
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴禁設(shè)備帶電檢修
4、窯點火過程中，不得進入窯頭、窯尾收塵器
作業(yè)結(jié)束
1、恢復拆除的安全防護設(shè)施；
2、現(xiàn)場；確認收塵器內(nèi)無人；
3、設(shè)備具備開機條件；
4、辦理送電手續(xù)；
5、設(shè)備運行情況；
1、機械傷害；
2、粉塵；
3、高處墜落；
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、確保安全防護設(shè)施完好；
2、確認收塵器內(nèi)無人；
3、確認設(shè)備具備開機條件；
4、現(xiàn)場做到“工完場清”；
1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設(shè)施；
2、嚴禁不清理現(xiàn)場；
