熟料庫(kù)底崗位安全操作規(guī)程

有哪些

熟料庫(kù)底崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 定期檢查庫(kù)底卸料設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、托輥等。

- 確保庫(kù)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，防止粉塵積聚。

- 檢查庫(kù)底安全設(shè)施，如防護(hù)欄、警示標(biāo)志、應(yīng)急照明等。

2. 操作流程：

- 啟動(dòng)前，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)物料無(wú)異常，設(shè)備周圍無(wú)雜物。

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)卸料設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求控制卸料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致物料堆積或過(guò)慢影響生產(chǎn)。

- 停止操作時(shí)，先關(guān)閉卸料設(shè)備，再切斷電源。

3. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告維修部門(mén)。

- 若遇庫(kù)內(nèi)粉塵過(guò)大，應(yīng)啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，必要時(shí)暫停作業(yè)。

- 如遇物料堵塞，不得擅自進(jìn)入庫(kù)內(nèi)清理，需按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

目的和意義

熟料庫(kù)底崗位的安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，通過(guò)規(guī)范操作減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了基礎(chǔ)保障。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

2. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，相互監(jiān)督，確保安全。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何形式的檢修工作。

4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地響應(yīng)。

5. 保持庫(kù)區(qū)清潔，嚴(yán)禁煙火，防止粉塵爆炸事故。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。

7. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，不得隱瞞或自行處理。

8. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改變操作流程。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，以實(shí)際行動(dòng)維護(hù)自身和他人的安全，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

熟料庫(kù)底崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件；

3、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周圍是否有人或雜物；

4、檢查下料口是否有異物堵塞；

5、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好；

6、檢查安全通道是否通暢；

7、檢查皮帶輸送機(jī)上是否有積料；

8、檢查皮帶拉繩開(kāi)關(guān)是否正常

1、機(jī)械傷害；

2、高處墜落；

3、粉塵；

4、物體打擊；

5、觸電

6、中暑

6、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套等）

2、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好；

3、檢查收塵器時(shí)注意安全，必要時(shí)配備安全帶；

4、保證安全通道暢通；

5、嚴(yán)禁皮帶機(jī)上有積料；

6、保持工作場(chǎng)所照明充足；

7、工器具定置擺放

1、不按要求佩戴安全帽；

2、不按要求佩戴防塵口罩；

3、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶；

4、嚴(yán)禁跨越設(shè)備

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

2.6中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過(guò)程

1、開(kāi)機(jī)操作流程：收塵器風(fēng)機(jī)→熟料皮帶→下料器

2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶、托輪、托輥是否損壞；

3、檢查料口下料是否正常，物料溫度是否過(guò)高，粒度是否合適；

4、皮帶電流是否超過(guò)額定電流

1、機(jī)械傷害；

2、高處墜落；

3、粉塵；

4、物體打擊；

5、觸電

6、中暑

6、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)裝置；不要用手去觸摸皮帶；

2、用測(cè)溫槍測(cè)試溫度；

3、保證皮帶電流正常，不過(guò)載；

1、嚴(yán)禁跨越皮帶；

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；

3、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行；

4、嚴(yán)禁違章操作違章指揮；

5、嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗

檢修過(guò)程

1、檢查皮帶接頭；

2、更換皮帶擋皮及清掃器；

3、檢查、更換托輪、托輥；

4、檢查收塵器濾袋、更換；

5、檢查、更換皮帶軸承和滾筒油；

6、焊補(bǔ)下料管，漏塵處密封

7、檢修氣動(dòng)弧形閥

8、檢查收塵器濾袋、更換；

1、機(jī)械傷害；

2、高處墜落；

3、粉塵；

4、物體打擊；

5、觸電

6、中暑

7、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢修時(shí)必須辦理工作票，兩停兩掛；

2、戴好手套、防塵口罩等勞保用品，工具使用規(guī)范，廢油集中處理；

3、檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清

1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè)；

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作

作業(yè)結(jié)束

清理干凈現(xiàn)場(chǎng)的各種工器具

1、物體打擊

2、機(jī)械傷害

1、設(shè)備防護(hù)措施齊全

2、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊。

3、人員精力集中，光線充足。

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；

3、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

4、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品