有哪些
生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 監(jiān)控生料磨運行狀態(tài)，確保設備穩(wěn)定運行。
2. 根據生產需求調整磨機參數，保證生料質量。
3. 發(fā)現異常情況，及時采取措施并上報。
二、操作流程
1. 檢查設備：開機前確認磨機、輸送設備及附屬設施無異常。
2. 啟動磨機：按順序啟動各部分，觀察電流、壓力等儀表讀數。
3. 調整給料：根據生料質量，適時調整給料量。
4. 監(jiān)測性能：定期檢查出磨生料粒度、水分等指標。
5. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行日常維護任務，如清理、潤滑等。
6. 停機程序：接到停機指令后，逐步關閉設備，做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護：佩戴安全帽、工作服、勞保鞋，防止意外傷害。
2. 遵守警示：嚴禁在設備運行中進行清掃、潤滑等作業(yè)。
3. 防止粉塵：定期開啟除塵系統(tǒng)，避免粉塵積聚。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況迅速撤離并報警。
目的和意義
生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，保障生產安全，提高設備利用率，減少故障率，保證生料質量和生產效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可降低工人的安全風險，提高生產過程的可控性，確保企業(yè)的經濟效益和員工福祉。
注意事項
1. 嚴禁超負荷運行設備，以免損壞機械部件。
2. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 未經許可，不得隨意調整設備參數，防止影響生產穩(wěn)定性。
4. 交接班時，詳細交接設備狀況和存在問題，確保信息傳遞準確無誤。
5. 在設備運行過程中，若發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行職業(yè)健康檢查。
本規(guī)程旨在為生料磨中控操作提供指導，但實際情況可能各有差異，操作人員應結合具體環(huán)境靈活應對，以確保生產安全和效率。
生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
參加班前會，了解操作要點；
人員身體、精神狀態(tài)檢查；
執(zhí)行交接班制度，明確作業(yè)目標；
開車前要認真檢查系統(tǒng)內的儀表、有關數據是否正常，發(fā)現問題及時聯(lián)系處理，并通知現場去全面檢查，確認設備內部及周圍危險區(qū)域是否有人工作，在得到現場巡檢工可以開車的回復并確認無誤后方可開車，開車前要先開驅動鈴。
身體、精神狀態(tài)不佳，造成操作傷害；
進入現場，安全防護用品不按要求佩戴的危害；上下樓梯，存在跌傷、高處墜落危險。
人員身體、精神狀態(tài)保持正常；操作安全。
去現場穿戴好勞動保護用品；上下樓梯，站穩(wěn)扶好。
1.嚴禁酒后上崗
2.嚴禁帶病作業(yè)
3.嚴禁吸煙
4.嚴禁未與現場聯(lián)系開機
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1．防火災：學習并會使用滅火器材，逃生時，不要慌亂擁擠，從安全出口快速逃離?；馂奶幚磙k法：發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
2.2. 觸電事故：及時斷開電閘，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術。并盡快送往醫(yī)院。
3．傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報部門領導。
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè) ?過程
1.開機前，與現場聯(lián)系后，方可開機；
按照操作順序正確開停機；
運行中，時刻主要溫度壓力等參數的變化；
發(fā)現異常及時通知現場和值班領導；
當發(fā)生人身事故或對人身安全有嚴重威脅時、發(fā)生重大設備事故導致設備無法繼續(xù)運轉時操作人員有權緊急停車。
未確認安全條件開機，存在設備傷害及人員傷害；
去現場，存在跌傷、高處墜落、觸電危險；
粉塵傷害。
1.嚴格按照中控室安全操作規(guī)程操作
2.嚴格執(zhí)行中控室五項禁令
嚴禁未與現場聯(lián)系開機
嚴禁睡崗
作業(yè) ?結束
停機后認真填寫交接班記錄表；
打掃衛(wèi)生；
3.下班。
交接班不清，存在隱患；
下班途中，存在車輛傷害。
交接班做到交清接嚴；
下班行走人行道，注意躲避車輛。
嚴禁交接班不清；
嚴禁行走機動車道。
第2篇 生料磨中控崗位安全操作規(guī)程
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1.目的：
使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范安全操作。
2.適用范圍：
生料磨中控崗位
3.引用標準：
《中華人民共和國安全生產法》
4.所在崗位存在主要安全風險：
火災、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風險。
5.安全技術要求：
5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不準喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并做好工作期間的一切準備工作。
5.2班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經值班經理批準并由能勝任者接替后，方可離崗。
5.3開車前要認真檢查系統(tǒng)內的儀表、指示燈、各設備是否完好、備妥，發(fā)現問題及時聯(lián)系處理，并通知現場全面檢查，特別要確認設備內部及周圍是否有人，在得到現場崗位“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車。
5.4生產中發(fā)現問題時，應及時處理，不能處理時應及時上報，當發(fā)現有危及人身安全及設備有嚴重事故隱患時，有權采取緊急停車措施，對違章指揮者，有權拒絕執(zhí)行。
5.5生料磨開機前，要告知窯操作員，以便窯操告知窯系統(tǒng)崗位人員停止一切與窯有關作業(yè)，待生料磨穩(wěn)定運行后方可作業(yè)。
5.6排風機在開機前必須把進口閥門全關，防止起動電流過高燒壞設備，待電流穩(wěn)定以后，可根據生產的需要適當調節(jié)閥門的開度。
5.7窯系統(tǒng)投入運行前，袋收塵系統(tǒng)及物料入庫系統(tǒng)設備要先投入運行，并根據窯系統(tǒng)的要求適當調節(jié)閥門的開度。
5.8磨機啟動前，密封風機選粉機主減速機油站液壓站磨輥潤滑站啟動并顯示正常運行狀態(tài)；且水氣油等外部條件全部備妥之后，才能運行，當正常運行中某一條件不滿足或超限時，均不能啟動磨機。
5.9當系統(tǒng)穩(wěn)定后，根據壓差主電機電流的變化及時調整喂料。調整原則：不影響燒成系統(tǒng)的操作，磨系統(tǒng)調整風量時，必須與燒成系統(tǒng)的操作相聯(lián)系，防止窯系統(tǒng)因壓力變化，造成塌料，堵塞等事故的發(fā)生。
在立磨操作過程中，若出現磨振動大，料層不穩(wěn)時可適當增加磨內的噴水量，應控制好磨機出口溫度，出口溫度應在65~90℃之間，若出磨溫度太低出磨水分太大，容易造成均化庫結塊堵塞。
5.10當整個系統(tǒng)工況穩(wěn)定后，要密切監(jiān)控磨內壓差主電機電流的變化，嚴防飽磨或空磨現象發(fā)生。
5.11 中控與現場通訊要保持暢通，要做到每臺設備現場檢查確認后中控才能開機；
5.12嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好交接班。
5.相關文件：
5.1 《中華人民共和國安全生產法》
5.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》
5.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機》
5.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7.記錄：
7.1《崗位操作記錄》
