有哪些
振動分級篩是一種廣泛應用于礦山、化工、食品加工等領(lǐng)域的篩選設(shè)備，其主要部件包括篩箱、振動電機、彈簧裝置、篩網(wǎng)等。本規(guī)程將指導操作人員正確使用和維護振動分級篩，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
振動分級篩的主要目的是將物料根據(jù)粒度大小進行分離，提高產(chǎn)品純度，減少后續(xù)處理的負擔。其意義在于優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升資源利用率，降低能耗，保障作業(yè)安全。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保振動分級篩周圍無雜物，電源線完好無損。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損或松動現(xiàn)象。
- 檢查振動電機連接螺栓是否緊固，彈簧裝置是否正常。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保設(shè)備空載，無物料殘留。
- 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料時應均勻分散，避免一次性投入過多導致篩網(wǎng)堵塞。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看篩面物料流動情況，調(diào)整進料速度和角度，保證篩分效果。
- 注意設(shè)備溫度變化，防止電機過熱。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積影響篩分效果。
- 檢查彈簧和軸承狀態(tài)，適時更換磨損部件。
- 振動電機需定期潤滑，保持良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 如遇設(shè)備異常震動或噪音，應立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應及時更換，避免混合物質(zhì)量問題。
6. 安全警示：
- 操作過程中，禁止直接用手接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 停機后斷電，避免意外啟動造成傷害。
- 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸設(shè)備，以免影響設(shè)備性能。
7. 訓練與監(jiān)督：
- 操作人員需接受培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應定期監(jiān)督操作人員執(zhí)行規(guī)程的情況，確保安全合規(guī)。
請每位操作人員嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保振動分級篩的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活運用，持續(xù)改進，以達到最佳工作效果。
振動分級篩操作規(guī)程范文
一、準備
檢查篩板、篩幫有無裂縫，各連接螺栓有無松動，支承彈簧有無斷裂。
二、開車
1、拉到開車信號后，按逆煤流啟車。篩子運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
2、運行中檢查分級篩有無異常音響，振動是否平穩(wěn)，進排料溜槽有無堵塞，電機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、停車
1、接到停車信號后，待篩上無料時停車.
2、除特殊情況，禁止帶料停車和停車后繼續(xù)向篩上給料.
3、按停車按鈕后，檢查篩子消除共振的跳動情況。
齒輥破碎機操作規(guī)程
一、準備
開機前應清除破碎機內(nèi)積存的物料，檢查連接螺栓是否緊固，潤滑部位是否缺油，油管接口是否嚴密，兩齒輥間距是否適宜，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、運行
1、破碎機必須空載啟動。接到開車信號，啟動破碎機，運轉(zhuǎn)正常方可給料。
2、給料應連續(xù)均勻，進入機內(nèi)的物料力求沿輥全長均勻分布，以利于達到破碎機的最大生產(chǎn)能力和避免齒輥中部過早磨損。
3、運行中要防止難以破碎的雜物進入破碎機。
三、停車
停止給料，待機內(nèi)物料全部破碎并排出后,停機。
