精梳機(jī)擋車(chē)工崗位操作規(guī)程

有哪些

精梳機(jī)擋車(chē)工崗位操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，全面檢查精梳機(jī)各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 確認(rèn)原料：核對(duì)原料種類(lèi)和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計(jì)劃一致，避免混紡或質(zhì)量問(wèn)題。

3. 清潔維護(hù)：清理機(jī)器內(nèi)部及周?chē)h(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對(duì)纖維的影響。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)精梳機(jī)，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。

2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機(jī)器，注意纖維的濕度和張力控制。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察精梳機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 應(yīng)對(duì)故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和處理，必要時(shí)通知維修人員。

三、產(chǎn)品檢驗(yàn)

1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長(zhǎng)度、細(xì)度和均勻性，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

四、結(jié)束工作

1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機(jī)，切斷電源。

2. 清理保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進(jìn)行。

目的和意義

精梳機(jī)擋車(chē)工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 按照規(guī)程操作，切勿擅自更改設(shè)備設(shè)置。

2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故。

3. 遇到復(fù)雜問(wèn)題，不可盲目處理，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

4. 注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，保持良好的溝通，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

5. 不斷學(xué)習(xí)提升，熟悉新設(shè)備、新技術(shù)，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。

6. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)精梳機(jī)擋車(chē)工日常工作，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

精梳機(jī)擋車(chē)工崗位操作規(guī)程范文

1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接，安全裝置缺損，不得接班。

2. 開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)器上是否有人操作，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況，打好招呼，才能開(kāi)車(chē)。

3. 認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)處理。

4. 機(jī)器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ仭⒘_拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。

5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開(kāi)車(chē)。

6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。