機械制造類公司剪床剪板機安全操作規(guī)程

有哪些

在機械制造類公司的生產(chǎn)過程中，剪床剪板機是一種不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，用于切割金屬板材以滿足各種部件的制造需求。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，我們制定以下剪床剪板機的安全操作規(guī)程：

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查剪床剪板機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。

- 確認設(shè)備周圍無雜物，工作臺面平整干凈。

- 檢查剪刀刃口狀態(tài)，保證其鋒利且無損傷。

2. 設(shè)備啟動與運行

- 按照操作手冊啟動設(shè)備，確保電源電壓穩(wěn)定。

- 進行空載試運行，檢查設(shè)備運行是否正常，無異常聲音或振動。

- 設(shè)置合適的剪切速度和深度，避免過載。

3. 板材處理

- 根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確測量和標(biāo)記板材，確保切割精度。

- 使用夾持工具固定板材，防止在剪切過程中滑動。

- 在剪切過程中，保持手部與剪刀刃口的安全距離。

4. 應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，進行故障排查。

- 如遇緊急情況，使用緊急停止按鈕。

- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，預(yù)防潛在風(fēng)險。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范剪床剪板機的使用，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時也是對公司資產(chǎn)的負責(zé)任管理，確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止佩戴松散衣物、首飾等可能被機器卷入的物品進行操作。

3. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行任何形式的調(diào)整或清潔工作，必須等待設(shè)備完全停止后再進行。

4. 剪切完成后，及時清理廢料，保持工作區(qū)域整潔。

5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。

6. 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全知識培訓(xùn)，提高自我保護意識。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守，通過共同的努力，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的繁榮貢獻力量。

機械制造類公司剪床剪板機安全操作規(guī)程范文

1． 操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器???? 等的基本知識和操作維護方法，嚴禁超負荷使用機床。

2． 開車前應(yīng)檢查操縱機構(gòu)的位置以及保險裝置，開車前先用手盤動2—3轉(zhuǎn)，檢查無故障后再開車。千萬不要突然開車，以免發(fā)生事故。

3． 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和構(gòu)件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時上緊。油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴密、暢通；油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4． 禁止在剪床上剪切材料夾持器無法夾住的狹長材料。

5． 上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定，不得大于材料厚度的1/30。

6． 上、下剪刃必須保持銳利的刃口，兩刀刃面要經(jīng)常保持平行。

7． 上、下剪刃對刀時，應(yīng)先用手盤動試車，然后再正式開車工作，以免發(fā)生意外。

8． 工作臺上不許放置除工作物以外的任何東西，以防進入刀口損壞機件。

9． 使用杠桿手剪時，其長柄必須隨時鉤妥，不使下墜，不應(yīng)使用沒有裝好手指護板或壓料裝置的剪床。

10． 使用剪板機時，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時，上剪刀片未復(fù)位時不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路?。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。

11． 機床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。