有哪些
喂料器和微量添加設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，主要用于精確控制原料的添加量，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。這類設(shè)備通常包括喂料器主體、計量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輸送裝置等組件。
目的和意義
喂料器和微量添加設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及確保生產(chǎn)流程的高效和精準。通過規(guī)范操作，我們可以減少意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時保護設(shè)備的精密部件不受不當操作的影響，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
注意事項
1. 在操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，電源線是否連接牢固，確保接地良好，防止電擊事故。
2. 操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套，以防止粉塵吸入和物料濺傷。
3. 設(shè)備啟動前，確保喂料口無異物堵塞，輸送帶上無雜物，以免運行時產(chǎn)生異常振動或損壞設(shè)備。
4. 根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定合適的喂料速度和添加量，避免過快或過慢導(dǎo)致的生產(chǎn)問題。
5. 運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入喂料口或輸送帶，以免發(fā)生傷害。
6. 定期對設(shè)備進行清潔和維護，尤其是計量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保其精度和可靠性。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，并通知專業(yè)維修人員檢查，切勿自行拆修。
8. 停機后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)，再進行清理或調(diào)整工作，避免機械傷害。
9. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的操作手冊，了解緊急停機程序，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
10. 對新員工進行詳細的設(shè)備操作培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在為喂料器和微量添加設(shè)備的操作提供指導(dǎo)，但實際操作中可能遇到特殊情況，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，并始終保持警覺，以確保安全和生產(chǎn)效率。
喂料器、微量添加設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、設(shè)備的設(shè)計必須符合安全要求，安裝要牢固。
2、喂料口應(yīng)加裝防止人身體各部位誤入的防護網(wǎng)。不能安裝防護網(wǎng)的設(shè)備必須停機喂料。
3、禁止堅硬或金屬物質(zhì)進入設(shè)備中。
4、物料應(yīng)嚴格按規(guī)定加入微量添加機，嚴禁超量，剩余物料不用時，應(yīng)及時排出，防止腐蝕結(jié)塊、損壞設(shè)備。
5、發(fā)生蹩堵必須停機斷電后在有人監(jiān)護下處理。
第2篇 鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
雙滾筒蔗渣喂料器主要特點是由二個滾組成,通過頻器、變頻電機、減速機、鏈條帶動,其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口處兩個滾筒相向旋轉(zhuǎn),滾筒四周均布有齒,通過耙齒帶動把儲料筒里的蔗渣強制下擠,進入鍋爐爐膛燃燒。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作雙滾筒蔗渣喂料器。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護加熱器的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
喂料器電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
主、從動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
3
齒輪
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4
鏈條
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1喂料器啟動前,檢查減速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有軸承是否已加潤滑機油;鏈條與鏈輪嚙合處是否已加機油或其它潤滑劑進行潤滑。
4.1.2經(jīng)檢查確認機器不存在運行障礙物及人員在安全范圍內(nèi),同時確認蔗渣帶上不含過多的繩類及過在大的硬塊物,并將變頻器旋鈕旋至零位,方可啟動電動機,燃后慢慢增加轉(zhuǎn)速。
4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.4傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1料位顯示儀顯示測點高度為6個點,設(shè)定最低點為“2”,最高點為“6”,設(shè)定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”個測點之間,當料位在此范圍內(nèi)波動時,蔗渣閘板開度保持不變;
4.2.2料位控制是通過蔗渣閘板執(zhí)行器開度的大小來控制蔗渣流量。當料位低于第“2”點時,蔗渣閘板向加大進料量的方向移動,直至料位高度達到“2”和 “5”測點之間為止;當料位高于第“5”點時,蔗渣閘板向減少進料量的方向移動,直至料位高度達到“2”和 “5”測點之間為止。
4.2.3 蔗渣閘板的調(diào)節(jié)可自由轉(zhuǎn)換為自動或手動,蔗渣供應(yīng)正常時可設(shè)為自動;蔗渣供應(yīng)不正?；蝈仩t運行負荷波動大時,應(yīng)轉(zhuǎn)為手動調(diào)節(jié),以保證料槽有蔗渣,滿足喂料器的供料。
4.2.4變頻電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)由慢到快來調(diào)節(jié)。觀察鍋爐汽壓、爐膛溫度的變化,根據(jù)鍋爐燃燒需要蔗渣量來調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速快慢。
4.2.5當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先停止蔗渣閘板閘入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把變頻旋鈕調(diào)到零,關(guān)閉變頻電源,燃后停止電動機。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的雙滾筒蔗渣喂料器使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
無
6應(yīng)急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
