有哪些
1. 設備檢查
2. 泵啟動與運行
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機程序
目的和意義
耐腐耐磨砂漿泵是工業(yè)生產(chǎn)中用于輸送腐蝕性或磨損性漿體的重要設備。正確操作此類泵能確保生產(chǎn)效率，延長設備壽命，減少維修成本，同時保障工作環(huán)境的安全。
1. 通過設備檢查，預防潛在故障，保證泵的正常運轉(zhuǎn)。
2. 正確啟動與運行，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或安全事故。
3. 及時排查與處理故障，降低停機時間，提高生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 定期維護保養(yǎng)，保持設備良好狀態(tài)，提高工作效率。
5. 規(guī)范停機程序，確保設備在無壓狀態(tài)下關(guān)閉，保護設備不受損害。
注意事項
1. 操作前，務必熟悉砂漿泵的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點及操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 檢查泵體、管道、閥門等連接處是否緊固，防止泄露。
3. 確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì)，避免空轉(zhuǎn)造成機械密封損壞。
4. 啟動前，檢查電源線路是否安全，電壓、電流是否符合設備要求。
5. 運行中，觀察泵的振動、噪音、溫升是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 不得在泵運行過程中進行任何調(diào)整或維修，以防發(fā)生危險。
7. 遇到故障時，應遵循先停機后排查的原則，不可強行操作。
8. 定期更換潤滑油，清潔過濾網(wǎng)，保持軸承和密封件的良好狀態(tài)。
9. 停機后，清理泵內(nèi)外殘留介質(zhì)，防止硬化堵塞，保持設備清潔。
10. 長期停用時，應做好防潮防腐措施，避免設備受損。
請注意，操作過程中務必遵守安全規(guī)程，穿著防護裝備，確保人身安全。對于特殊工況下的操作，需根據(jù)現(xiàn)場條件和設備特性制定相應的操作流程。在遇到不確定情況時，及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程范文
1. 開車前準備
1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中線附近（太多應放掉一些，太少應加上一些）
1.2 檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。
1.3 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應感覺轉(zhuǎn)動勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動等雜聲，如有應立即排除，并裝好聯(lián)軸器的防護罩。
2. 開車
2.1 打開吸入管路閥門，讓液體充滿泵內(nèi)，排凈泵內(nèi)氣體。
2.2 關(guān)閉排出管路閥門，啟動電機（先點動，確認旋向無誤后再正式啟動）。
2.3 開啟排出管路閥門，到所需要的工作流量的位置上。
3. 運轉(zhuǎn)
3.1 泵嚴禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)損壞密封；泵長期運轉(zhuǎn)后，密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面磨損，間隙增大，要及時調(diào)整。
3.2 正常情況下，軸承上的潤滑油6個月更換一次。
3.3 在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3.4 泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，閉壓運行時間要盡可能短，常溫介質(zhì)不超過5分鐘，高溫介質(zhì)不超過2分鐘。
3.5 保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。
4. 停車
4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門，直至關(guān)死為止，停止電機。
4.2 關(guān)閉吸入管路閥門。
第2篇 uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程
1. 開車前準備
1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中線附近（太多應放掉一些，太少應加上一些）。
1.2 檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。
1.3 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應感覺轉(zhuǎn)動勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動等雜聲，如有應立即排除，并裝好聯(lián)軸器的防護罩。
2. 開車
2.1 打開吸入管路閥門，讓液體充滿泵內(nèi)，排凈泵內(nèi)氣體。
2.2 關(guān)閉排出管路閥門，啟動電機（先點動，確認旋向無誤后再正式啟動）。
2.3 開啟排出管路閥門，到所需要的工作流量的位置上。
3. 運轉(zhuǎn)
3.1 泵嚴禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)損壞密封；泵長期運轉(zhuǎn)后，密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面磨損，間隙增大，要及時調(diào)整。
3.2 正常情況下，軸承上的潤滑油6個月更換一次。
3.3 在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3.4 泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，閉壓運行時間要盡可能短，常溫介質(zhì)不超過5分鐘，高溫介質(zhì)不超過2分鐘。
3.5 保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。
4. 停車
4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門，直至關(guān)死為止，停止電機。
4.2 關(guān)閉吸入管路閥門。
