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有哪些
工貿(mào)企業(yè)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的正確使用和維護
2. 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
3. 個人防護裝備的佩戴與檢查
4. 危險源識別與風險防控
5. 應(yīng)急處理程序
目的和意義
工貿(mào)企業(yè)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鉗工在日常工作中的人身安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保障設(shè)備正常運行，同時也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境和良好的安全生產(chǎn)氛圍。通過遵循這些規(guī)程，鉗工可以了解并遵守必要的安全規(guī)定，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而降低企業(yè)的運營成本。
注意事項
1. 工具設(shè)備使用：在開始工作前，務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好無損，如有損壞應(yīng)立即報告并更換，禁止使用有缺陷的工具。操作時，嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不得超負荷使用。
2. 安全管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒或絆倒事故。進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞。在進行切割、打磨等操作時，應(yīng)穿防塵服和呼吸保護設(shè)備。
4. 危險源識別：定期進行安全巡查，識別潛在危險，如裸露電線、松動的設(shè)備部件等，及時報告并采取措施消除。
5. 風險防控：了解并掌握可能發(fā)生的事故類型，如火災(zāi)、機械傷害等，熟悉相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
6. 操作規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作流程。遇到不確定的情況，應(yīng)停止操作并尋求上級或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)。
7. 休息與健康：合理安排工作與休息時間，避免過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。保持良好的身體狀態(tài)，如有不適應(yīng)立即報告并就醫(yī)。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
9. 通訊暢通：確保在緊急情況下能夠迅速聯(lián)系到相關(guān)人員，如設(shè)置清晰的呼叫系統(tǒng)，保持對講機或手機暢通。
10. 滅火設(shè)備：熟悉滅火器的使用方法，知曉最近的消防設(shè)施位置，一旦發(fā)生火災(zāi)，能迅速有效地進行初期撲救。
以上各項注意事項旨在為工貿(mào)企業(yè)值班鉗工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，但每位鉗工都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，不斷提高自身的安全意識和操作技能，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、拆卸設(shè)備前必須必須熟悉有關(guān)圖紙資料，了解有關(guān)結(jié)構(gòu)性能，做到合理正確的拆卸。
2、凡是配合的零、部件，拆卸前應(yīng)在非配合面上打字頭標記，防止在裝配時出現(xiàn)錯裝亂配現(xiàn)象。
3、零、部件拆卸時，必須使用合適的拆卸工具，嚴禁亂敲亂打，需要加熱拆散的應(yīng)保護機件表面，其加熱溫度不超過400。c以防改變零、部件材質(zhì)的金相組織。
4、零、部件拆卸后應(yīng)在安全地方整齊、平穩(wěn)的擺放在木版或枕木上，不準與地面接觸，以免損傷零件加工表面，小零件最好用木箱、籮筐裝放防止丟失。
5、拆卸雙列和四列圓錐滾子軸承時，必須按拆解順序，每套用麻繩、細鐵絲穿起，嚴防混亂。
6、零件加工面上凝結(jié)油垢及銹油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦凈，也可以用加熱到120。c的機械油燙掉，再用煤油清洗。用加熱機械油的方法處理軸承時，加熱溫度一般不超過100。c，尼龍軸承不超過80。c。
7、配合加工面上的銹斑，用細砂布蘸機械油打磨。精密件加工面應(yīng)用氈子蘸金剛砂膏混機械油打磨，禁止用其他不妥的方法處理銹蝕部位。
8、減速機齒輪箱封閉機械內(nèi)壁必須擦洗干凈，其底部不得存有積塵污油，耐油漆如有脫落要進行補刷。
9、清洗工作的加工配合面應(yīng)及時裝配或清潔紙臨時貼好。整臺設(shè)備清洗完畢，要把外露的敞開處蓋好，以保證裝配質(zhì)量。
10、所有配合與精密加工面均不得用錘擊、銼刀銼，認真保護精度，裝配的垂直、水平、重合、定位必須認真達到，防止由于操作失誤造成返工或其它不該發(fā)生的問題。
11、打擊橫臥的長軸時，必須站在合適的地點，清除周圍的一切障礙物，重擊前，應(yīng)先輕試錘擊落點，不得連續(xù)猛打。
12、打擊垂立過長軸時，必須站在平穩(wěn)的安全寬墊臺上進行。
13、兩人或兩人以上裝修一臺設(shè)備時，必須一人為主，統(tǒng)一思想，互相聯(lián)系。
14、裝配時加工面上應(yīng)先涂一層薄干油或稀油。再用適當工具如銅棒、木棒等進行裝配，不準用錘頭直接敲打精加工面。
15、裝配箱體時應(yīng)先裝定位銷再緊固鏍栓，穩(wěn)銷的對位只許調(diào)整不許敲打。裝配過程中絕不可將工具、螺絲等遺忘在箱體內(nèi)，防止造成事故。
16、裝配重要減速機等密封機械，必須經(jīng)主裝人或檢查員、技術(shù)員在場復(fù)檢后才可封蓋。
17、凡用干油潤滑的滑動及滾動軸承，裝配前均須填足干油，包括油溝、油槽、空刀等處在內(nèi)，決不可遺漏。
18、所有滑動與滾動軸承的軸承座，均不得隨意加減墊片，確需要變動的，必須仔細測量墊片應(yīng)加、減厚度，并經(jīng)主修認可后，才能加減。
19、所有絲桿背帽及重要聯(lián)結(jié)螺絲必須裝定位花墊，鎖片及彈簧墊圈，該穿鐵絲保險的不可不裝。
20、用涂色法檢查鍵的裝配時，鍵槽必須有2/3長度的均勻接觸。如鍵寬小于槽寬的必須重配，不準用墊的方法處理。
21、裝配鉤頭鍵不得貼在軸套上，其相隔最小距離應(yīng)小于一個鍵頭高。
22、裝防漏裝置如油封、氈圈、氈墊等均得仔細操作不可滲漏，用的密封件在裝配前仔細檢查。
23、一般容器、汽缸、管道試壓，只準采用水壓實驗，并首先檢查試泵工作是否安全可靠，壓力表是否靈活，指示是否正確，管接頭無滲漏，經(jīng)確認后才能進行水壓實驗。試壓進行中，人員必須離開并不準敲擊承壓部位，進行檢查或排除試壓故障時，必須先釋除壓力后進行操作。
24、試運轉(zhuǎn)前，必須先檢查有無潤滑油（脂），潤滑油（脂）填加是否達到了規(guī)定標準。
25、試車前必須先清理現(xiàn)場，讓非工作人員離開，清除好障礙物。檢查運轉(zhuǎn)部位有無工具或其他遺忘物件，對試車可能發(fā)生危險的區(qū)域，要設(shè)專人照管或設(shè)警戒線及采取其它安全措施。
26、試車要由有經(jīng)驗的人負責，有些設(shè)備的試車必須安排操作工人配合，試車要加強聯(lián)系，互相招呼、密切配合防止以外事故發(fā)生。
27、試車完成后，在交工前要進行封車，封車期間應(yīng)對所有的精加工面涂油防漆防銹，電器部分應(yīng)拆除保險，能加鎖的部位應(yīng)加鎖，重要的設(shè)備還需請專門人員看護。
28、每天作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，收撿工具，做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。
