有哪些
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動頻率。
4. 啟動設(shè)備，觀察物料流動情況，適時調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
目的和意義
振動篩工的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢，提高物料篩分效率和質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，保證安全生產(chǎn)，降低損耗，提升整體生產(chǎn)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有利于保障工人的安全，降低職業(yè)健康風(fēng)險。
注意事項
1. 確保在啟動設(shè)備前，所有安全防護(hù)裝置已到位，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 操作時，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。
3. 調(diào)整篩網(wǎng)和振動頻率時，應(yīng)依據(jù)物料特性，避免過度調(diào)整導(dǎo)致篩分效果下降。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的早期信號，應(yīng)及時停機(jī)檢查。
5. 清理設(shè)備時，避免使用硬質(zhì)工具刮擦篩網(wǎng)，以防損傷。
6. 在更換篩網(wǎng)時，務(wù)必斷電操作，確保人身安全。
7. 記錄的數(shù)據(jù)要真實準(zhǔn)確，為后續(xù)生產(chǎn)調(diào)整提供參考。
8. 遇到無法解決的問題，立即向上級報告，切勿自行處理。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，振動篩工應(yīng)始終保持專注，遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，確保生產(chǎn)安全高效。也要靈活應(yīng)對，根據(jù)實際情況做出合理判斷，以達(dá)到最佳的篩分效果。
振動篩工崗位操作規(guī)程范文
1.振動篩操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.振動篩操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）振動篩操作人員要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)方面的基礎(chǔ)知識。
4.2 熟悉本崗位危險危害因素的辨識和防范措施。
4.3 熟知公司有關(guān)安全管理制度，做到學(xué)以致用。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項
5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前要做如下檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保設(shè)備完好。
5.1.1 各部的螺絲、鉚釘和焊接口等處是否松動和有無裂紋，特別注意軸承的螺絲。
5.1.2 彈簧是否斷裂或夾有礦石和木片等。
5.1.3 基礎(chǔ)是否有裂痕。
5.1.4 篩片壓板是否松動。
5.1.5 篩片是否有漏洞和堵塞現(xiàn)象。
5.1.6 檢查防護(hù)罩是否完好、齊全和牢固。
5.1.7 三角皮帶的松緊是否適宜。
5.1.8 皮帶輪及振動器是否松動和裂痕。
5.1.9 檢查電動機(jī)、起動設(shè)備、儀表及按鈕等設(shè)備是否正常。
5.2 以上的設(shè)備檢查由當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)人員負(fù)責(zé)；檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時處理，對重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再處理；并詳細(xì)記載運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
5.3 檢查一切正常后方可啟動，先啟動防塵設(shè)備，然后啟動電動機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后方可給礦。
5.4 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動防護(hù)罩；如因檢查或檢修移開，應(yīng)恢復(fù)后方可運(yùn)行。
5.5 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣線路。
5.6 工作場所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。
6.運(yùn)行中的維護(hù)、重點檢查內(nèi)容及注意事項
6.1 在運(yùn)行中要注意電動機(jī)及機(jī)械部分的聲音、溫度有無異常，如有應(yīng)停車檢查。
6.2 運(yùn)行中應(yīng)檢查下列項目
6.2.1 檢查各軸承溫度不應(yīng)超過70℃。
6.2.2 注意各個軸承螺絲是否松動。
6.2.3 檢查電動機(jī)溫升小于60℃（電機(jī)實際溫度--環(huán)境溫度），有無異常氣味、聲響及振動。
6.2.4 檢查篩片有無漏洞和堵塞情況。
7.停車操作順序及注意事項
7.1 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，須先停止給礦，等篩上礦石處理完后再停止。
7.2 停止后須將篩內(nèi)堵物清除，破漏處要修補(bǔ)或更換機(jī)器周圍清掃，不得有礦石和礦粉，皮帶及皮帶輪上應(yīng)無油質(zhì)，對流出的潤滑油要加以清理，不得流到水泥基礎(chǔ)上和礦沙上。
8.安全文明生產(chǎn)
8.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
8.2 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
8.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
8.4 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；不得任意將設(shè)備交給其他人員操作。
8.5 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
8.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
8.7 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
8.8 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
8.9 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.10 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.11 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
