濁環(huán)泵崗位操作規(guī)程

有哪些

濁環(huán)泵崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

目的和意義

濁環(huán)泵崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵體、管道、閥門等部件是否完好，無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。

- 檢查電機(jī)接線是否牢固，絕緣是否良好，防止短路或觸電事故。

- 啟動(dòng)泵前需先打開入口閥，關(guān)閉出口閥，避免空轉(zhuǎn)造成損壞。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：

- 注意觀察泵的運(yùn)行聲音，如有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期查看壓力表、流量計(jì)，確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

- 注意泵體溫度，過熱可能表明潤(rùn)滑不良或內(nèi)部故障，應(yīng)及時(shí)處理。

3. 故障排查與處理：

- 遇到泵體振動(dòng)過大、噪音異常等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)。

- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門，維修后再開啟設(shè)備。

- 對(duì)于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，避免引發(fā)安全事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 按照廠家建議定期更換潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑。

- 清潔泵體及周圍環(huán)境，防止灰塵、雜物進(jìn)入影響設(shè)備性能。

- 定期檢查密封件，磨損嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換。

5. 安全操作：

- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 操作過程中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。

- 停機(jī)后，斷開電源，防止意外啟動(dòng)。

請(qǐng)每位濁環(huán)泵崗位的操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保證設(shè)備正常運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升故障判斷和處理能力，做到預(yù)防為主，確保設(shè)備的高效運(yùn)行。

濁環(huán)泵崗位操作規(guī)程范文

崗位職責(zé)：

負(fù)責(zé)煉鋼除塵一文、二文水的供給和除塵水質(zhì)處理。負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控和維護(hù)保養(yǎng)。負(fù)責(zé)填寫本崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

1開泵前的準(zhǔn)備工作

1.1開泵前檢查

1.1.1進(jìn)口蝶閥在“開”位置，出口蝶閥在“關(guān)”位置。

1.1.2水池水位不低于規(guī)定要求。

1.1.3泵內(nèi)空氣已排盡

1.2檢查低壓配電柜接觸器正常，線圈、線路壓線無(wú)松動(dòng)，空氣開關(guān)已合閘。

1.3水泵盤車靈活輕便。

2開泵工作

2.1按操作箱啟動(dòng)按鈕，水泵運(yùn)行正常無(wú)雜音

2.2，打開出口蝶閥，閥門打開到位。

3運(yùn)行監(jiān)控

3.1電機(jī)

3.1.1除塵泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常振動(dòng)，無(wú)雜音。

3.1.2電機(jī)溫度、電流不超過定值。

3.1.3表面無(wú)灰塵，無(wú)雜物、油污。

3.1.4各螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

3.2水泵

3.2.1除塵泵流量不低于216t/h，壓力不低于0.9mpa。

3.2.2冷卻泵流量不低于240t/h、壓力不低于0.3mpa。

3.2.3表面清潔無(wú)灰塵、油污，無(wú)雜物

3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，無(wú)異常振動(dòng)，填料漏水低于10滴/分鐘

3.2.5聯(lián)軸器有護(hù)罩，柱銷齊全，無(wú)松動(dòng)

4停泵工作

4.1接到除塵通知后，關(guān)閉除塵出口蝶閥，閥門全關(guān)。

4.2按操作箱停止按鈕，操作箱停止工作。

5、加藥工作

5.1煉鋼前必須先把藥配好

5.2在指定的加藥桶內(nèi)分別按要求加入絮凝劑、阻垢劑等，并進(jìn)行攪拌。

5.3打開藥箱出口閥門，調(diào)整好流量，確保水池水質(zhì)清澈。

6、冷卻塔操作

6.1回水溫度大于40℃開上塔泵，使回水上冷卻塔，溫度小于40℃直接回冷水池。

6.2冷卻塔運(yùn)行前檢查減速箱油位，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉片牢固平衡。

6.3風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，減速機(jī)油溫不大于70℃。

6.4冷卻塔每8小時(shí)巡檢一次,并保持風(fēng)機(jī)油位在1/3高度以上。