歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):63

鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些

鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程

一、設(shè)備及工具

1. 鋸床:確保設(shè)備完好,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 鋸片:選用適合材料的鋸片,定期檢查其鋒利程度和完整性。

3. 安全防護(hù)裝置:包括護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)、緊急停止按鈕等,必須齊全有效。

4. 工件夾持工具:如鉗子、壓板等,應(yīng)牢固可靠。

二、操作流程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:開機(jī)前檢查電源線、接地線,確保無(wú)裸露或破損。

2. 工件定位:根據(jù)圖紙精確放置工件,使用夾持工具固定。

3. 啟動(dòng)鋸床:緩慢啟動(dòng),待鋸片達(dá)到工作速度后方可進(jìn)行切割。

4. 切割操作:保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作,避免身體部位靠近鋸片。

5. 停止與清理:切割完成后,先關(guān)閉鋸床,再取下工件,清理現(xiàn)場(chǎng)。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 注意服裝:禁止穿著寬松衣物和佩戴首飾,防止卷入機(jī)器。

3. 保持清醒:避免疲勞作業(yè),確保精神集中。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋸切作業(yè)的安全操作,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)減少物料浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鋸床。

2. 操作過程中如遇異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

4. 切勿用手直接清理切屑,使用專用工具。

5. 確保鋸片冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止過熱。

6. 工作結(jié)束后,斷開電源,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的共同遵守和監(jiān)督,通過日常的實(shí)踐和反饋,不斷優(yōu)化和完善,以期實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在工作中,任何對(duì)規(guī)程的疑問或建議應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理部門提出,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程范文

危險(xiǎn)源以及危害因素

1機(jī)械傷害:

1.1送入物料時(shí),手靠近設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分造成傷害,在清理料頭、料尾過程中對(duì)作業(yè)人員造成傷害。

1.2設(shè)備維修保養(yǎng)過程中,由于機(jī)械故障、誤啟動(dòng)、違反操作規(guī)程等原因?qū)е聜耸鹿省?/p>

1.3送入物料過程中距離防護(hù)柵欄太近或者防護(hù)不當(dāng)造成人員傷害。

1.4勞保用品穿戴不當(dāng),袖口衣角纏繞在鋸片上.

1.5戴手套操作鋸床,未停機(jī)清除鋁屑、擦拭機(jī)床、測(cè)量物料。

2觸電:

2.1設(shè)備在調(diào)試或生產(chǎn)過程中由于違章操作、防護(hù)不當(dāng)也可能發(fā)生觸電事故。

2.2操作人員在檢查設(shè)備過程中沒有穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品,發(fā)生觸電事故。

3物體打擊:

3.1在搬運(yùn)和堆垛物料過程中重心失穩(wěn)或者防護(hù)不當(dāng)造成物體打擊傷害。

3.2物料,工具未按照定置擺放造成的意外打擊傷害。

4起重傷害:

4.1日常鋼絲繩吊帶損傷檢查檢測(cè)不到位造成重物墜落傷害。

4.2在起吊過程中小車脫鉤造成傷人體傷害。

4.3吊具卸件時(shí)與工件不垂直產(chǎn)生壓傷或檫傷等機(jī)械傷害。

4.4起吊過程中物件捆扎不牢發(fā)生重物墜落傷人事件。

操作基本要求

1通過三級(jí)安全教育以及本崗位技能培訓(xùn)經(jīng)考試合格后允許上崗作業(yè)。

2上崗作業(yè)前必須穿戴好與本職工作有關(guān)的一切勞動(dòng)保護(hù)用品。

3正確使用與本職工作有關(guān)的一切工器具并懂得維護(hù)保養(yǎng)。

作業(yè)前

1.鋸切:

1.查看設(shè)備運(yùn)行記錄并了解設(shè)備運(yùn)行狀況是否良好,熟悉交接班時(shí)交代安全注意事項(xiàng),檢查確認(rèn)設(shè)備及其他安全防護(hù)措施是否完好,運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。

2.排除工作面的不安全隱患,同時(shí)要啟動(dòng)防止安全事故發(fā)生的一切設(shè)備和措施。。

3.仔細(xì)檢查各系統(tǒng)開關(guān)信號(hào)燈顯示是否正常,操作按鈕是否靈敏。

4.檢查鋸片以及鋸齒的完好程度,嚴(yán)禁使用有裂紋或嚴(yán)重缺齒的鋸片。

5.檢查冷卻液供給是否足夠,冷卻泵電機(jī)絕緣是否可靠。

2.吊放:

1.必須牢記吊運(yùn)工器具的基本性能和各種吊具、吊帶的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),熟練掌握指揮信號(hào),

2、仔細(xì)檢查吊運(yùn)工具,確保完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保證無(wú)危險(xiǎn)源,障礙物,確保現(xiàn)場(chǎng)及來(lái)回路線暢通無(wú)阻。

作業(yè)中

1.鋸切:

1.圓鋸啟動(dòng)后,待空轉(zhuǎn)到正常轉(zhuǎn)速后方可開始作業(yè)。

2..不準(zhǔn)用圓鋸切各出鋁棒和母線以外的其他物件。

3.鋸切過程中不允許停車如果因停電 故障等原因停車時(shí)應(yīng)立即退鋸并關(guān)閉停車按鈕。

4.當(dāng)圓鋸工作時(shí) 不允許用手直接取出切頭或切片待回鋸后用專用工具取出。

5.操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得伸入鋸片工作區(qū)域。

6.清理鋁屑檢查更換圓鋸片 清掃鋸體時(shí)要鋸片完全停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁用工具或物料強(qiáng)制鋸片停止。

7.當(dāng)圓鋸檢修時(shí)要通知電工斷電、掛牌、上鎖。

2.吊放:

1.掛吊具時(shí)用手扶住吊鉤后部或扶住吊具的左右部位,嚴(yán)禁手伸入吊環(huán)內(nèi)部或吊鉤的上下兩側(cè)部位。

2.物料起吊時(shí)嚴(yán)禁將手伸入吊帶內(nèi)側(cè)。

1.起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。

2.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心,注意周圍人員動(dòng)向。

3.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

4.多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其它人只能協(xié)助傳遞信息,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

5.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。

6.不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。

7.行車掛鉤統(tǒng)一手勢(shì):

(1)手心向上表示吊鉤向上;

(2)手心向下表示吊鉤向下;

(3)手心向前表示大車向前;

(4)手心向后表示大車向后;

(5)手心向左表示小車向左;

(6)手心向右表示小車向右;

(7)小指向上表示吊鉤小起;

(8)小指向下表示吊鉤小落;

(9)兩手交叉表示停止;

(10)起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。

作業(yè)后

1下班前,收拾、整理工具,清掃場(chǎng)地,經(jīng)確認(rèn)接班后方可離開。

2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備及工具交接班制度。

3認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行相關(guān)記錄

禁止

事項(xiàng)

1.杜絕違章操作,違章指揮,違犯勞動(dòng)紀(jì)律。

2.嚴(yán)禁用手代替工具進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

3非本工種人員禁止操作一切相關(guān)設(shè)備。

應(yīng)急

處理

1發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告車間相關(guān)負(fù)責(zé)人,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

2發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。

3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待檢修人員排除故障后,方可進(jìn)行操作。

4發(fā)生設(shè)備火災(zāi)時(shí),及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)和車間相關(guān)負(fù)責(zé)人。在保證自身安全情況下,使用就近的消防器材,進(jìn)行初期撲救。

鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程一、設(shè)備及工具1.鋸床:確保設(shè)備完好,無(wú)明顯磨損或損壞。2.鋸片:選用適合材料的鋸片,定期檢查其鋒利程度和完整性。3.安全防護(hù)裝置:包括護(hù)罩、防護(hù)
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)鋸切崗位安全信息

  • 鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程
  • 鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程63人關(guān)注

    有哪些鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程一、設(shè)備及工具1.鋸床:確保設(shè)備完好,無(wú)明顯磨損或損壞。2.鋸片:選用適合材料的鋸片,定期檢查其鋒利程度和完整性。3.安全防護(hù)裝置:包括 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息