有哪些
單面機(jī)操作規(guī)程
單面機(jī)是一種常見的生產(chǎn)加工設(shè)備，主要用于制造各種單層材料的產(chǎn)品。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查單面機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具、進(jìn)料裝置等。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料，確保其尺寸、厚度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按照操作面板上的指示啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
4. 調(diào)整設(shè)置：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整進(jìn)料速度、切割深度等參數(shù)。
5. 開始生產(chǎn)：將原材料放入進(jìn)料口，開始生產(chǎn)流程。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動(dòng)。
7. 故障處理：如遇故障，立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行處理。
8. 生產(chǎn)結(jié)束：完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
目的和意義
單面機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作，可以：
1. 防止設(shè)備損壞：正確操作能減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備磨損和故障，延長設(shè)備使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)效率：合理設(shè)定參數(shù)和監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，有助于提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。
3. 確保人員安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量：一致的操作方法保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，滿足客戶的需求。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
4. 在調(diào)整或檢修設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持清潔，確保良好潤滑。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過度磨損。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
以上就是單面機(jī)的基本操作規(guī)程，執(zhí)行這些規(guī)程是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行和安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。請每位操作員務(wù)必認(rèn)真對待，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
單面機(jī)的操作規(guī)程范文
（一）操作要領(lǐng) ：（1） 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各電路、氣管、氣閥是否泄漏，并對各潤滑部位加油。；（2） 按生產(chǎn)通知單規(guī)定的用紙規(guī)格將卷筒紙正確安裝在無軸支架上；（3） 通入蒸汽啟動(dòng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待蒸汽壓力升至 8kpa 時(shí)（瓦輥溫度達(dá) 160℃以上）輸紙；（4） 放開膠閥，緩慢勻速轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)調(diào)速鈕，并按下壓力鍵，造出單面瓦楞紙 板送上天橋；（5） 生產(chǎn)完畢先將涂膠輥復(fù)位，關(guān)閉熱源、氣閥，將主電機(jī)調(diào)至低速；（6） 清洗涂膠輥，清除各輥筒上的紙屑和碳化的膠渣；（7） 待瓦輥溫度降至不燙手時(shí)停機(jī)，長期停用各輥筒面要涂防銹油；（8） 常檢查各閥門、接頭工作是否正常，各儀表是否靈敏，指示是否正確；（9） 保持設(shè)備、場地衛(wèi)生并填好設(shè)備運(yùn)行記錄。
（二）操作人員作業(yè)準(zhǔn)則： （1） 要全面了解單面機(jī)的工作原理和整條瓦線的工作原理，并能熟練操作單面機(jī)，并且要嚴(yán)格遵照以上的操作要領(lǐng)工作；（2） 生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查汽壓、設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，避免發(fā)生 故障，努力降低不必要的損失；（3） 瓦楞原紙、里紙貼合不整齊最多不允許超過 3m；（4） 非紙質(zhì)造成的斷紙，重續(xù)次數(shù)每個(gè)卷筒不得超過兩次；（5） 不得有非膠質(zhì)所致的開膠、粘接，以及非紙質(zhì)造成的缺材露瓦楞現(xiàn)象；（6） 膠黏劑不得放淌流失；（7）生產(chǎn)中必須依據(jù)雙面機(jī)車速調(diào)整單面機(jī)速度，天橋上不準(zhǔn)有過多的單面紙 板堆積；非設(shè)備故障、紙質(zhì)原因，不能影響雙面機(jī)車速。
（三）技術(shù)要求： 不要倒楞露楞高低楞脫膠， 粘合要求兩層紙拉開粘合地方起毛； 上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點(diǎn)兩邊沒有濕膠； 紙邊對齊要求相差 5mm 之間； 瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象；設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞； 機(jī)臺表面和周圍環(huán)境要保持整潔干凈； 按紙接頭要求快速接牢，不能有斷頭現(xiàn)象； 對不合格產(chǎn)品不能流入到下道工序，其要求范圍在 2m 之內(nèi)。
下班停機(jī)時(shí)，要清理清洗各機(jī)臺設(shè)備，特別是膠水流程各關(guān)節(jié)，打掃車間衛(wèi)生等工作。
第2篇 單面機(jī)操作規(guī)程
(一)操作要領(lǐng) :(1) 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各電路、氣管、氣閥是否泄漏,并對各潤滑部位加油。;(2) 按生產(chǎn)通知單規(guī)定的用紙規(guī)格將卷筒紙正確安裝在無軸支架上;(3) 通入蒸汽啟動(dòng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待蒸汽壓力升至 8kpa 時(shí)(瓦輥溫度達(dá) 160℃以上)輸紙;(4) 放開膠閥,緩慢勻速轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)調(diào)速鈕,并按下壓力鍵,造出單面瓦楞紙 板送上天橋;(5) 生產(chǎn)完畢先將涂膠輥復(fù)位,關(guān)閉熱源、氣閥,將主電機(jī)調(diào)至低速;(6) 清洗涂膠輥,清除各輥筒上的紙屑和碳化的膠渣;(7) 待瓦輥溫度降至不燙手時(shí)停機(jī),長期停用各輥筒面要涂防銹油;(8) 常檢查各閥門、接頭工作是否正常,各儀表是否靈敏,指示是否正確;(9) 保持設(shè)備、場地衛(wèi)生并填好設(shè)備運(yùn)行記錄。
(二)操作人員作業(yè)準(zhǔn)則: (1) 要全面了解單面機(jī)的工作原理和整條瓦線的工作原理,并能熟練操作單面機(jī),并且要嚴(yán)格遵照以上的操作要領(lǐng)工作;(2) 生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查汽壓、設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,避免發(fā)生 故障,努力降低不必要的損失;(3) 瓦楞原紙、里紙貼合不整齊最多不允許超過 3m;(4) 非紙質(zhì)造成的斷紙,重續(xù)次數(shù)每個(gè)卷筒不得超過兩次;(5) 不得有非膠質(zhì)所致的開膠、粘接,以及非紙質(zhì)造成的缺材露瓦楞現(xiàn)象;(6) 膠黏劑不得放淌流失;(7)生產(chǎn)中必須依據(jù)雙面機(jī)車速調(diào)整單面機(jī)速度,天橋上不準(zhǔn)有過多的單面紙 板堆積;非設(shè)備故障、紙質(zhì)原因,不能影響雙面機(jī)車速。
(三)技術(shù)要求: 不要倒楞露楞高低楞脫膠, 粘合要求兩層紙拉開粘合地方起毛; 上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點(diǎn)兩邊沒有濕膠; 紙邊對齊要求相差 5mm 之間; 瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象;設(shè)備保養(yǎng)要到位,不能因保養(yǎng)不到位而損壞; 機(jī)臺表面和周圍環(huán)境要保持整潔干凈; 按紙接頭要求快速接牢,不能有斷頭現(xiàn)象; 對不合格產(chǎn)品不能流入到下道工序,其要求范圍在 2m 之內(nèi)。
下班停機(jī)時(shí),要清理清洗各機(jī)臺設(shè)備,特別是膠水流程各關(guān)節(jié),打掃車間衛(wèi)生等工作。
