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懸掛式砂輪機(jī)崗位操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):41

懸掛式砂輪機(jī)崗位操作規(guī)程

有哪些

懸掛式砂輪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、木材打磨等領(lǐng)域的設(shè)備。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、砂輪、懸掛支架、控制系統(tǒng)和安全裝置。操作員需要掌握以下關(guān)鍵操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保砂輪機(jī)無明顯損傷,電源線完好無損,接地良好。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:調(diào)整砂輪至適當(dāng)高度,安裝合適的砂輪片,并進(jìn)行空載試運(yùn)行。

3. 操作過程:正確握持工件,緩慢接觸砂輪,保持穩(wěn)定壓力。

4. 工作結(jié)束:關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備維護(hù)。

目的和意義

懸掛式砂輪機(jī)的操作規(guī)程旨在保障員工的安全,提高工作效率,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以減少故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物傷害和吸入粉塵。

3. 禁止超負(fù)荷使用砂輪機(jī),以免砂輪破損引發(fā)事故。

4. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 不得在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整工件或進(jìn)行其他可能導(dǎo)致砂輪受力不均的動(dòng)作。

6. 工作結(jié)束后,確保電源已切斷,砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再離開工作區(qū)域。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損的砂輪片,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

遵循上述規(guī)程,我們能夠確保懸掛式砂輪機(jī)的安全高效運(yùn)行,營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都應(yīng)將這些規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同維護(hù)良好的工作秩序和生產(chǎn)安全。

懸掛式砂輪機(jī)崗位操作規(guī)程范文

1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2懸掛式砂輪機(jī)必須由專人操作,不了解崗位操作規(guī)程的人員不得使用。

3 使用砂輪機(jī)前,應(yīng)先檢查電氣線路是否完好,開關(guān)是否在“關(guān)”

的位置上,砂輪片是否完整、堅(jiān)固,螺絲是否松動(dòng),傳動(dòng)皮帶是否張緊適合,砂輪機(jī)構(gòu)架是否完好,懸吊高度是否符合作業(yè)要求。

4使用中被磨工件必須放置穩(wěn)固,防止工件傾斜或翻倒傷人。

5使用砂輪機(jī)磨工件,應(yīng)緩慢接觸,不可用力過猛,更不允許用砂輪機(jī)撞擊工件。

6使用砂輪機(jī)必須使火星向外,不允許反向旋轉(zhuǎn)。

7操作者必須戴防護(hù)眼鏡,防止碎物飛入眼內(nèi)。

8 嚴(yán)禁用砂輪機(jī)磨削超薄物體。

9 嚴(yán)禁在砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固螺絲或消缺,砂輪機(jī)排除故障必須在砂輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且拉開電源刀閘后,方可進(jìn)行。

10 工作完畢,關(guān)閉設(shè)備總電源,并到指定位置存放。

11清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。

12設(shè)備運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

13設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。

懸掛式砂輪機(jī)崗位操作規(guī)程

有哪些懸掛式砂輪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、木材打磨等領(lǐng)域的設(shè)備。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、砂輪、懸掛支架、控制系統(tǒng)和安全裝置。操作員需要掌握以下關(guān)鍵操作步驟:1.
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