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水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):59

水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

有哪些

水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1. 原水檢測(cè):對(duì)進(jìn)水進(jìn)行定期分析,確保其化學(xué)成分、濁度、微生物含量等符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 過程監(jiān)控:監(jiān)控各處理單元的運(yùn)行參數(shù),如ph值、氧化還原電位、流量等,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 藥劑管理:精確計(jì)量和投放各類藥劑,如絮凝劑、消毒劑,保證處理效果。

4. 設(shè)備維護(hù):定期檢查和保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備,如泵、過濾器、反滲透膜,確保其性能。

5. 水質(zhì)監(jiān)測(cè):對(duì)出水進(jìn)行多指標(biāo)檢測(cè),包括硬度、余氯、toc(總有機(jī)碳)等。

6. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果,定期編制水質(zhì)報(bào)告。

7. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)水質(zhì)突然變化或其他異常情況。

目的和意義

水處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制旨在保障供水的安全性和可靠性,防止污染物質(zhì)的殘留,滿足用戶對(duì)水質(zhì)的需求。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程,我們可以:

1. 提升處理效率:確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少故障率,提高水處理能力。

2. 保證水質(zhì)安全:嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié),防止有害物質(zhì)的產(chǎn)生和積累。

3. 符合法規(guī)要求:滿足國(guó)家和地方的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

4. 降低運(yùn)營(yíng)成本:通過預(yù)防性維護(hù),減少不必要的維修和更換費(fèi)用。

5. 提升公眾信任:透明的水質(zhì)報(bào)告和嚴(yán)格的管理措施,增強(qiáng)公眾對(duì)供水系統(tǒng)的信心。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉規(guī)程,遵守安全規(guī)定。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),對(duì)異常波動(dòng)及時(shí)響應(yīng),避免處理失效。

3. 定期校準(zhǔn)儀器,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 藥劑使用應(yīng)遵循安全操作規(guī)程,防止泄漏和誤操作。

5. 對(duì)于特殊水質(zhì)情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理策略,并記錄變更原因和效果。

6. 維護(hù)作業(yè)時(shí),務(wù)必切斷電源,確保人身安全。

7. 保持良好溝通,確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

本規(guī)程旨在為水處理系統(tǒng)的日常運(yùn)行提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和需求。每位員工都應(yīng)積極參與,共同維護(hù)水處理系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程范文

一、水處理系統(tǒng)的運(yùn)行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應(yīng)該保持干燥,水、電分開。每半年應(yīng)對(duì)水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對(duì)。此項(xiàng)工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設(shè)備應(yīng)該有國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊(cè)證、生產(chǎn)許可證等。每一臺(tái)水處理設(shè)備應(yīng)建立獨(dú)立的工作檔案,記錄水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點(diǎn)的壓力范圍等。

(三) 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個(gè)月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應(yīng)對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應(yīng)該測(cè)定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控

(一) 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應(yīng)維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機(jī)每臺(tái)透析機(jī)每年至少檢測(cè)1 次。

(四) 內(nèi)毒素檢測(cè)至少每3 個(gè)月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml,內(nèi)毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺(tái)透析機(jī)每年至少檢測(cè)1 次。

(五) 化學(xué)污染物情況至少每年測(cè)定1 次,軟水硬度及游離氯檢測(cè)至少每周進(jìn)行1 次,參考2008 年美國(guó)aami 標(biāo)準(zhǔn)(見表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度

污染物允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)污染物允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)
2 (0.1meq/l)氯胺0.1
4 (0.3meq/l)硝酸鹽2.0
70 (3.0meq/l)硫酸鹽100.0
8 (0.2meq/l)0.1
0.20.1
氯(自由態(tài))0.50.1
0.010.09
0.0050.0002
0.0050.006
0.0050.0004
0.0010.002
0.014

第2篇 某水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、水處理系統(tǒng)的運(yùn)行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應(yīng)該保持干燥,水、電分開。每半年應(yīng)對(duì)水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對(duì)。此項(xiàng)工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設(shè)備應(yīng)該有國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊(cè)證、生產(chǎn)許可證等。每一臺(tái)水處理設(shè)備應(yīng)建立獨(dú)立的工作檔案,記錄水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點(diǎn)的壓力范圍等。

(三) 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個(gè)月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應(yīng)對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應(yīng)該測(cè)定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控

(一) 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應(yīng)維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機(jī)每臺(tái)透析機(jī)每年至少檢測(cè)1 次。

(四) 內(nèi)毒素檢測(cè)至少每3 個(gè)月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml,內(nèi)毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺(tái)透析機(jī)每年至少檢測(cè)1 次。

(五) 化學(xué)污染物情況至少每年測(cè)定1 次,軟水硬度及游離氯檢測(cè)至少每周進(jìn)行1 次,參考2008 年美國(guó)aami 標(biāo)準(zhǔn)(見表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

2 (0.1meq/l)

氯胺

0.1

4 (0.3meq/l)

硝酸鹽

2.0

70 (3.0meq/l)

硫酸鹽

100.0

8 (0.2meq/l)

0.1

0.2

0.1

氯(自由態(tài))

0.5

0.1

0.01

0.09

0.005

0.0002

0.005

0.006

0.005

0.0004

0.001

0.002

0.014

水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

有哪些水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1.原水檢測(cè):對(duì)進(jìn)水進(jìn)行定期分析,確保其化學(xué)成分、濁度、微生物含量等符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。2.過程監(jiān)控:監(jiān)控各處理單元的運(yùn)行參數(shù),如ph值、氧化還
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