有哪些
渣漿泵崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，檢查渣漿泵的外觀是否完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查泵的連接管道是否有泄漏，確保密封良好。
3. 確認(rèn)電機(jī)接線正確，接地可靠，絕緣良好。
二、運(yùn)行準(zhǔn)備
4. 添加適量的潤滑油，保證軸承潤滑。
5. 檢查泵內(nèi)是否有異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時卡阻。
6. 打開進(jìn)水閥，使泵體充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
三、啟動與運(yùn)行
7. 啟動電機(jī)，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
8. 渣漿泵啟動后，逐步調(diào)整閥門，控制流量至所需水平。
9. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注泵的噪音和振動，如有異常立即停機(jī)檢查。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
10. 定期清理泵體內(nèi)外的渣漿殘留，保持清潔。
11. 檢查并更換磨損嚴(yán)重的配件，如葉輪、密封件等。
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2. 定期測量電機(jī)溫度，防止過熱。
五、緊急情況處理
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3. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異響或異常發(fā)熱，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，采取相應(yīng)措施。
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4. 若泵體內(nèi)部發(fā)生堵塞，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停機(jī)清理。
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5. 在維修過程中，務(wù)必斷電并掛上警示牌。
目的和意義
渣漿泵崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作渣漿泵。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在泵運(yùn)行時進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 遵守設(shè)備的額定參數(shù)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即通知上級并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保渣漿泵崗位的安全高效運(yùn)作。
渣漿泵崗位安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠渣漿泵、回水泵等安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠渣漿泵、回水泵等泵工崗位
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。
2.3 盤車時，必須斷開電源，防止手及衣物卷入皮帶輪。
2.4 泵池的蓋板、護(hù)欄必須牢固、完好。
2.5 疏通管路排污時，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.6 清理泵池時，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。
2.7 泵在運(yùn)行時嚴(yán)禁在池（尾砂泵）內(nèi)清理雜物。
2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時清除油污，泥砂及雜物。
2.9 保持地面清潔，不得有料漿或積水。
2.10 在就地操作高處手動閥門時，應(yīng)注意人身安全。
2.11 在渣漿泵（回水泵）作業(yè)時，如遇到緊急情況時利用緊急逃生通道逃生。
2.12 點(diǎn)檢和操作各種泵時禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.13 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.14 維修藥劑泵時根據(jù)其藥劑特性，佩戴好防護(hù)用品。
2.14 重型渣漿泵停止工作后要及時沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。
2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.16 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
