有哪些
1. 熟悉設(shè)備：了解四輥破碎機的構(gòu)造、功能及各部件的作用。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查設(shè)備是否完好，包括輥輪、軸承、傳動裝置等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 操作規(guī)程：遵循既定的操作流程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或運行方式。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，及時報告并排除故障。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備正常運行。
目的和意義
四輥破碎崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程還能減少設(shè)備故障率，避免因設(shè)備損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 開機前務(wù)必確認設(shè)備周圍無雜物，防止運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
2. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入破碎區(qū)域，以免發(fā)生傷害。
3. 設(shè)備運行中，如聽到異常噪音或感覺到振動異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查。
4. 遵循正確的開關(guān)機順序，避免瞬間大電流沖擊設(shè)備，損壞電機或控制系統(tǒng)。
5. 清潔設(shè)備時，必須先斷電，防止觸電風(fēng)險。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備的設(shè)定參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響破碎效果。
7. 員工需接受定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識，掌握應(yīng)急處理措施。
8. 在維護保養(yǎng)時，使用專用工具，避免因工具不當造成新的安全隱患。
9. 對于頻繁出現(xiàn)的故障，應(yīng)及時分析原因，采取改進措施，避免故障重復(fù)發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。
四輥破碎崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須正確佩戴使用防塵口罩、耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和消防器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開車前，必須檢查確認各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不得少于15秒。
4、四輥破碎機起動未運轉(zhuǎn)正常時，不得往機內(nèi)給料；要堅持空載啟車，空載停機的原則。
5、電磁分離器失靈時，不準開機，待修復(fù)后方可生產(chǎn)。
6、四輥在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有擠輥現(xiàn)象或出現(xiàn)異響時，應(yīng)立即按停機程序停車檢查，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時開機蓋觀察設(shè)備運行情況。
7、檢修、維護設(shè)備或處理堵料時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設(shè)施復(fù)位，否則，不準開機。
8、上傳動皮帶時要保證兩人以上，先停機、后操作。
9、斗提機應(yīng)專人負責、專人操作，經(jīng)常檢查各部安全裝置是否靈敏可靠。
10、工作中，經(jīng)常檢查各部樓梯、欄桿、蓋板，確保堅固可靠，嚴禁攀登、倚靠護欄，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)。
11、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。
12、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
