有哪些
旋回破碎機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保旋回破碎機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查所有緊固件是否牢固，特別是主軸、軸承座和動錐固定螺栓。
3. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確認油量充足，油質(zhì)良好，無泄漏。
4. 檢查電氣設(shè)備，包括電機、開關(guān)、電纜及接地裝置。
二、開機前的準備
1. 通知其他工作人員，確保他們在安全區(qū)域。
2. 啟動液壓系統(tǒng)，調(diào)整好排礦口大小。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，保證供水正常。
三、開機與運行
1. 啟動電機，觀察破碎機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步均勻地加入物料。
3. 運行過程中，定期檢查出料粒度，適時調(diào)整排礦口。
四、停機與維護
1. 停止給料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再停機。
2. 關(guān)閉電源，清理破碎腔，做好日常維護工作。
3. 定期檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即按下緊急停止按鈕。
2. 處理故障時，切斷電源，掛上警示標志。
3. 對于復(fù)雜故障，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
目的和意義
旋回破碎機崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作步驟，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故，降低維護成本，延長設(shè)備使用壽命。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于保持工作環(huán)境整潔，提升整個團隊的工作質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
3. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如頭盔、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
4. 不得超負荷運行設(shè)備，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運行狀況。
6. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免意外傷害。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行健康檢查。
本規(guī)程旨在為旋回破碎機的操作提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。每位操作員都需理解并嚴格遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。
旋回破碎機崗位安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開機前，認真檢查旋回機、礦倉、機械轉(zhuǎn)動部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無其它不安全因素。
啟動前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機啟動必須是空負荷啟動，確認該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。
2.5 開機前，先開啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時，及時開啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認完全具備開機條件時方可開機，并聽從中控室指令方可開機，信號不明嚴禁開機。
2.7 破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開檢視門查看。
2.8 進入破碎腔處理故障時，應(yīng)嚴格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時，必須測算好距離，系好安全帶，搭牢臨時專用平臺，并有專人監(jiān)護。
2.10 在旋回機口、礦倉作業(yè)時，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機口的人員必須及時避讓。并嚴格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機時，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.13 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時應(yīng)緊急停車
3.1 潤滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過60度。
3.2 動、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動部件松動斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機體有顯著振動跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動。
