- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握放漿設(shè)備的操作面板、控制開關(guān)及緊急停機(jī)裝置的位置。
2. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查放漿設(shè)備是否正常,無異常聲響、松動(dòng)部件或泄露情況。
4. 清理現(xiàn)場(chǎng):保持工作區(qū)域整潔,清除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
5. 規(guī)范操作:按照操作手冊(cè)進(jìn)行放漿作業(yè),避免違規(guī)操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在放漿作業(yè)中的安全性,降低設(shè)備故障率,防止人員傷害,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài),同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和健康。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確認(rèn)設(shè)備電源是否關(guān)閉,避免帶電操作。
2. 放漿過程中,嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域,以防卷入。
3. 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)通知維修人員。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
5. 保持與同事的溝通,避免因溝通不暢導(dǎo)致的安全隱患。
6. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止,清理現(xiàn)場(chǎng)后方可離開。
7. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。
8. 在放漿過程中,注意觀察漿液狀態(tài),防止溢出或堵塞管道。
9. 遵守車間的噪音控制規(guī)定,必要時(shí)使用耳塞保護(hù)聽力。
10. 對(duì)于新入職員工,應(yīng)在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不得獨(dú)立操作。
以上規(guī)程需每位放漿工嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。請(qǐng)全體員工時(shí)刻保持警惕,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)放漿工安全操作規(guī)程范文
1、開車時(shí)應(yīng)與班長(zhǎng)聯(lián)系,征得同意后,確認(rèn)本區(qū)無人在危險(xiǎn)地區(qū),方可發(fā) 開車信號(hào)、按開車警鈴,才能開車。
2、上崗操作,必須著裝整齊,合理穿用勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、開啟各泵及攪拌器等設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查各部位,確認(rèn)安全方能啟動(dòng)。
4、處理生產(chǎn)問題時(shí)不準(zhǔn)快跑,防止絆倒滑倒造成事故。
5、調(diào)節(jié)流漿箱出口螺絲時(shí),人在走臺(tái)上要蹲穩(wěn),防止重心不當(dāng)、失足而摔
6、進(jìn)入漿池刷洗或檢修工作時(shí),應(yīng)按防止硫化氫中毒操作要求進(jìn)行。