工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保二氧化碳?xì)怏w瓶已正確安裝并固定，壓力表指示正常。

2. 檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、送絲機(jī)構(gòu)是否完好無損，導(dǎo)電接觸良好。

3. 檢查焊接電纜及接地線無破損，連接緊固。

二、作業(yè)環(huán)境

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，防止塵埃、油污影響焊接質(zhì)量。

2. 確保通風(fēng)良好，避免二氧化碳?xì)怏w積聚造成窒息風(fēng)險。

3. 焊接過程中，周圍不得有易燃易爆物品。

三、個人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)服、安全帽、焊接手套、護(hù)目鏡或面罩。

2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，防止吸入有害氣體。

四、操作步驟

1. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓參數(shù)。

2. 開啟二氧化碳?xì)怏w，預(yù)熱焊槍，檢查氣體流量。

3. 按照焊接工藝進(jìn)行操作，保持合適的焊槍角度和速度。

五、應(yīng)急處理

1. 如發(fā)生漏氣，立即關(guān)閉氣體閥門，撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。

2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水滅火。

目的和意義

工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)，保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時減少環(huán)境污染，確保企業(yè)安全生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 培訓(xùn)合格的焊工才能進(jìn)行操作，未經(jīng)許可禁止擅自進(jìn)行焊接。

2. 焊接過程中，密切注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定。

5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理工作場地，做好交接班記錄。

此規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，遵循安全第一的原則，確保每位工貿(mào)企業(yè)的員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。

工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程范文

電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣， 弄清焊接位置和技術(shù)要求。

1準(zhǔn)備工作

1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其 兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好； 送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。

1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、 電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均 勻噴出。

2安全技術(shù)

2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

2.2要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時， 要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。

2.3 co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。

2.4焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。

3焊接工藝

3.1 co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸 出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流 上升速度。

3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的 變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有 一定的電流調(diào)節(jié)范圍。

3.3焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明，合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10?20倍，一般在5?150mm范圍內(nèi)。

3.4 氣體流量小電流時，氣體流量通常為5?15l/min；大電流時，氣體流量通常為10?20l/min，并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時，由 于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。

3.5電源極性co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定， 成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn) 生。

3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

3.移動二氧化碳?xì)馄繒r,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

4.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。

5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。