環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備操作前的準備

1. 檢查環(huán)形爐的各個部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。

2. 確認控制系統(tǒng)正常，儀表指示準確，各類閥門位置正確。

3. 燃料供應(yīng)系統(tǒng)暢通，油泵、氣壓正常。

4. 安全設(shè)施如滅火器、防爆閥、緊急停車裝置完好有效。

二、操作過程中的規(guī)定

1. 啟動環(huán)形爐前，應(yīng)先預(yù)熱，緩慢增加燃料供應(yīng)，防止驟然升溫引起設(shè)備損傷。

2. 保持恒定的燃燒溫度，避免過熱導致材料變形或爐內(nèi)積灰。

3. 監(jiān)控爐內(nèi)壓力，防止壓力過高引發(fā)事故。

4. 操作過程中，嚴禁擅自離開崗位，確保隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。

三、停爐與保養(yǎng)

1. 停爐時，應(yīng)逐漸減少燃料供應(yīng)，待爐溫降至安全范圍后關(guān)閉。

2. 定期清理爐內(nèi)積灰，維護爐子內(nèi)部清潔。

3. 對設(shè)備進行定期檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保加熱工藝的安全、高效進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、安全事故，保障員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 工作服穿戴整齊，禁止穿拖鞋、短袖、短褲進入工作區(qū)域。

2. 不得在爐區(qū)吸煙或攜帶火種，遵守廠內(nèi)禁火規(guī)定。

3. 遇到設(shè)備故障，立即停機并報告，不得私自處理。

4. 在高溫環(huán)境下工作，注意防暑降溫，避免中暑。

5. 接受定期的安全培訓，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處置能力。

6. 注意個人防護，佩戴必要的防護用品，如防護眼鏡、手套、耳塞等。

7. 熟悉操作規(guī)程，并在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高操作技能。

環(huán)形爐加熱工的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每一位工人都應(yīng)牢記規(guī)程，時刻保持警惕，確保操作安全，為企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展貢獻力量。

環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、隨時掌握生產(chǎn)情況，不準離開崗位。隨時檢查，保持爐體各部位，天然氣、空氣、冷卻水系統(tǒng)、儀表、風機等正常運行，有故障必須及時處理。

2、正常生產(chǎn)時，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燒咀和煙氣閥門，保持爐內(nèi)微正壓。隨時注意天然氣壓力，當壓力下降時（低壓低于200毫米水柱，中壓低于0.3公斤），應(yīng)酌情減少燒咀使用，并立即向調(diào)度室報告，聯(lián)系增壓，若繼續(xù)下降，要立即采取停爐措施。

3、如鼓風機停電，應(yīng)關(guān)閉燒咀處的天然氣球閥和風閥，如此時天然氣壓力波動很大（低壓低于350毫米水柱，中壓低于0.3公斤以下）應(yīng)停爐。待供電恢復，天然氣壓力正常后才重新點爐。

4、發(fā)現(xiàn)天然氣管道燒咀漏氣時，應(yīng)立即通知天然氣鉗工處理，并掛上“嚴禁煙火”牌子，未處理好前無關(guān)人員不準靠近。

5、無關(guān)人員不得在加熱爐走臺、環(huán)形爐內(nèi)環(huán)、天然氣計量室等危險區(qū)域停留。

6、清掃爐頂、天然氣管道及通風管道時，必須采取系安全帶等措施，進入爐底、內(nèi)環(huán)工作，必須二人以上。爐底照明保持良好，無關(guān)人員不許入內(nèi)。

7、嚴禁出冷鋼，嚴禁將有大裂頭，皮爾格頭未切盡和彎度過大的鋼管裝入再加熱爐加熱。

8、處理輸送輥道必須停穩(wěn)后方可進行。處理掉料時可適當降低爐門附近溫度，避免碰傷、燙傷。