有哪些
橡膠擠出機操作規(guī)程
橡膠擠出機是一種廣泛應用于橡膠制品生產(chǎn)的關鍵設備，主要功能是將橡膠原料經(jīng)過加熱、塑化、擠壓成形。以下是橡膠擠出機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 確保機器清潔，無殘留物料。
- 檢查各部件是否緊固，尤其是螺桿、模具部分。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線無破損，接地良好。
2. 啟動準備：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的模具，并安裝到位。
- 設置適當?shù)臏囟葏?shù)，一般從低溫開始逐漸升高。
- 打開冷卻水系統(tǒng)，確保循環(huán)正常。
3. 加料操作：
- 將預處理過的橡膠原料加入料斗，保持連續(xù)均勻的進料。
- 觀察螺桿轉動情況，確保物料順暢進入。
4. 生產(chǎn)運行：
- 啟動電機，觀察擠出效果，調整溫度和螺桿轉速至合適狀態(tài)。
- 注意觀察產(chǎn)品形狀，如有異常及時調整。
5. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查產(chǎn)品質量，記錄生產(chǎn)參數(shù)。
- 注意設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
6. 停機步驟：
- 關閉進料，待螺桿內的物料擠空后，降低溫度。
- 斷電，關閉冷卻水系統(tǒng)。
- 清理設備，做好交接班記錄。
目的和意義
橡膠擠出機操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導致的設備故障和生產(chǎn)中斷。
2. 保證產(chǎn)品質量：遵循規(guī)程能確保產(chǎn)品尺寸、形狀的一致性，滿足客戶要求。
3. 防止安全事故：避免因操作不當造成的設備損壞或人員傷害。
4. 延長設備壽命：正確使用和維護可以減少設備磨損，延長使用壽命。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 操作過程中注意個人防護，佩戴必要的勞保用品。
3. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，避免觸電和機械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，切勿強行操作。
5. 維護保養(yǎng)工作應定期進行，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為后續(xù)工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基礎指導，具體操作還需結合實際情況靈活調整。在生產(chǎn)過程中，每位員工都應積極參與，共同維護安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
橡膠擠出機操作規(guī)程范文
一、安全操作及注意事項
1、工作前請穿戴好工作服及安全防護用品。
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時，應統(tǒng)一指揮，注意相互間的協(xié)調一致。
4、工作時，必須集中精神，不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊或打鬧戲耍。
5、嚴禁在開機狀態(tài)下將手指伸到入料口處,送料時必須使用輔助工具。
6、未經(jīng)安全部門充許，任何單位及個人不得拆除或改變任何安全防護裝置。
7、過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。
二、工作前
1、操作者必須了解機床的結構、性能和機床的清潔、潤滑情況，熟練掌握本設備操作過程及工藝流程，應考試合格后，才能上崗使用設備。
2、接通電源前操作者應先用目視、手動方式認真檢查各部位的情況。[1] 檢查監(jiān)督上一班清掃機床情況。[2]檢查床體有無開裂現(xiàn)象；各緊固部分螺絲是否有松動或滑絲現(xiàn)象；[3]檢查線路有無破損和燒焦痕跡，各開關、按鈕等電器是否完好；停機15日以上的設備,需經(jīng)專業(yè)電工進行檢查電器有無受潮，絕緣是否達到要求。[4]確定防護罩完好有效。[5]確定減速機潤滑油在規(guī)定范圍內。[6] 打開冷卻水通入進水口，觀察出水口是否暢通無阻。[7]空載開車運轉15-20分鐘，注意觀察傳動部分運轉情況，各潤滑、油溫、聲響有無異常，無漏油、水現(xiàn)象。
3、機床準備正常工作前，必須認真按照檢查的實際情況填寫設備點檢表,如發(fā)問題待相關人員處理好后，方可投入作業(yè)。注意：嚴禁操作帶病設備。
三、工作中
1、對變速箱進行換檔調速操作時必須停車，防止機器損壞。
2、嚴防鋼塊雜質小工具等雜物落入進料斗內，以免螺桿與螺套檫傷。
2、時常觀察油、水路是否暢通，各部分軸承溫升不超過500c。
3、時常檢查冷卻系統(tǒng)管接頭和水頭密封性。
4、加料量不得超過設計能力，嚴禁超負荷運轉。
5、在運轉過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車，請修理工進行檢查、修理。
6、工作完畢，要排出出料筒內的殘余膠料，長期停用時要在螺桿及螺套機頭內表面涂上防銹油。
四、工作后
1、徹底清掃機床和周圍場地。
2、對機床進行一次全面潤滑，并關斷電源和水源。
3、操作者應對清掃機床認真負責，做好交接班工作。
設備動力部
2011-12-6
第2篇 橡膠擠出機:操作規(guī)程
一、安全操作及注意事項
1、工作前請穿戴好工作服及安全防護用品。
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時,應統(tǒng)一指揮,注意相互間的協(xié)調一致。
4、工作時,必須集中精神,不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊或打鬧戲耍。
5、嚴禁在開機狀態(tài)下將手指伸到入料口處,送料時必須使用輔助工具。
6、未經(jīng)安全部門充許,任何單位及個人不得拆除或改變任何安全防護裝置。
7、過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。
二、工作前
1、操作者必須了解機床的結構、性能和機床的清潔、潤滑情況,熟練掌握本設備操作過程及工藝流程,應考試合格后,才能上崗使用設備。
2、接通電源前操作者應先用目視、手動方式認真檢查各部位的情況。[1] 檢查監(jiān)督上一班清掃機床情況。[2]檢查床體有無開裂現(xiàn)象;各緊固部分螺絲是否有松動或滑絲現(xiàn)象;[3]檢查線路有無破損和燒焦痕跡,各開關、按鈕等電器是否完好;停機15日以上的設備,需經(jīng)專業(yè)電工進行檢查電器有無受潮,絕緣是否達到要求。[4]確定防護罩完好有效。[5]確定減速機潤滑油在規(guī)定范圍內。[6] 打開冷卻水通入進水口,觀察出水口是否暢通無阻。[7]空載開車運轉15-20分鐘,注意觀察傳動部分運轉情況,各潤滑、油溫、聲響有無異常,無漏油、水現(xiàn)象。
3、機床準備正常工作前,必須認真按照檢查的實際情況填寫設備點檢表,如發(fā)問題待相關人員處理好后,方可投入作業(yè)。注意:嚴禁操作帶病設備。
三、工作中
1、對變速箱進行換檔調速操作時必須停車,防止機器損壞。
2、嚴防鋼塊雜質小工具等雜物落入進料斗內,以免螺桿與螺套檫傷。
2、時常觀察油、水路是否暢通,各部分軸承溫升不超過500c。
3、時常檢查冷卻系統(tǒng)管接頭和水頭密封性。
4、加料量不得超過設計能力,嚴禁超負荷運轉。
5、在運轉過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車,請修理工進行檢查、修理。
6、工作完畢,要排出出料筒內的殘余膠料,長期停用時要在螺桿及螺套機頭內表面涂上防銹油。
四、工作后
1、徹底清掃機床和周圍場地。
2、對機床進行一次全面潤滑,并關斷電源和水源。
3、操作者應對清掃機床認真負責,做好交接班工作。
設備動力部
2022-12-6
