有哪些
1. 檢查設(shè)備：在操作前，務(wù)必檢查小壓延機的所有部件是否完好無損，包括滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須戴好安全帽、護目鏡、手套和防噪聲耳塞，以防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料特性和工藝要求，正確設(shè)定壓延速度、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 裝載材料：將材料平穩(wěn)地放入壓延機入口，避免快速或猛烈的動作導(dǎo)致材料飛濺或設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運行：在壓延過程中，保持對設(shè)備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
6. 清理和維護：工作完成后，及時清理設(shè)備，進行必要的潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
小壓延安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低因人為錯誤導(dǎo)致的損失，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，維持良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作小壓延機，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，避免觸電或被運動部件傷害。
3. 在處理高溫或鋒利的材料時特別小心，避免燙傷或割傷。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行解決。
5. 定期進行設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 在操作過程中，若感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。
嚴格執(zhí)行小壓延安全操作規(guī)程，將有助于我們構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護生產(chǎn)安全。
小壓延安全操作規(guī)程范文
1工作前要將勞保用品穿戴整齊，系好全部紐扣。
2每班首次開車前，必須試驗緊急剎車裝置，確保靈敏可靠。
3每班開機前，檢查干油泵是否缺油，必須先打開潤滑旋鈕，干油泵小電機運行1分鐘后再開壓延機。
4調(diào)整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作。
5開機后先檢查設(shè)備有無異響或異常振動。如有異常馬上停機，由維修工檢查原因。
6用手測量輥溫時，手指向輥筒轉(zhuǎn)動反方向
7輥筒運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物或手套、膠刀被膠料帶入輥內(nèi)或擋膠板處有積膠時，必須停機處理。
8設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，禁止倚靠、站或坐及存放物品，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁腳踏或跨越設(shè)備及收拾機臺衛(wèi)生。
9貼薄膠片時，要集中精力，避免將手擠傷。
10貼膠片時，如發(fā)生故障，必須停機處理。。
11保持機下清潔，上下時注意安全，防止滑倒。
12工作時長發(fā)不得外露，以防卷入照成事故。。
13遇到突然停車，必須拉下開關(guān)，挖取膠料，嚴禁帶負荷開車。
14機臺只能一人操作，嚴禁兩人或兩人以上同機臺操作。
15工作完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉水汽閥門。
第2篇 小壓延:安全操作規(guī)程
1工作前要將勞保用品穿戴整齊,系好全部紐扣。
2每班首次開車前,必須試驗緊急剎車裝置,確保靈敏可靠。
3每班開機前,檢查干油泵是否缺油,必須先打開潤滑旋鈕,干油泵小電機運行1分鐘后再開壓延機。
4調(diào)整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。
5開機后先檢查設(shè)備有無異響或異常振動。如有異常馬上停機,由維修工檢查原因。
6用手測量輥溫時,手指向輥筒轉(zhuǎn)動反方向
7輥筒運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物或手套、膠刀被膠料帶入輥內(nèi)或擋膠板處有積膠時,必須停機處理。
8設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,禁止倚靠、站或坐及存放物品,設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁腳踏或跨越設(shè)備及收拾機臺衛(wèi)生。
9貼薄膠片時,要集中精力,避免將手擠傷。
10貼膠片時,如發(fā)生故障,必須停機處理。。
11保持機下清潔,上下時注意安全,防止滑倒。
12工作時長發(fā)不得外露,以防卷入照成事故。。
13遇到突然停車,必須拉下開關(guān),挖取膠料,嚴禁帶負荷開車。
14機臺只能一人操作,嚴禁兩人或兩人以上同機臺操作。
15工作完畢后,必須切斷電源,關(guān)閉水汽閥門。
