內(nèi)襯層壓延聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

內(nèi)襯層壓延聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保層壓機(jī)、壓延設(shè)備、冷卻系統(tǒng)及附屬裝置處于正常工作狀態(tài)。

2. 檢查內(nèi)襯材料的質(zhì)量，無破損、無污染，符合生產(chǎn)要求。

3. 安裝合適的模具，確保尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。

二、生產(chǎn)操作流程

1. 啟動冷卻系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備至設(shè)定溫度。

2. 將內(nèi)襯材料送入層壓機(jī)，進(jìn)行初步壓制。

3. 連接壓延設(shè)備，啟動聯(lián)動機(jī)制，進(jìn)行連續(xù)壓延作業(yè)。

4. 觀察壓延過程，適時調(diào)整速度和壓力，保證內(nèi)襯質(zhì)量。

5. 完成后，切斷內(nèi)襯，進(jìn)行冷卻定型。

三、安全措施

1. 操作人員穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 設(shè)備運(yùn)行時，禁止身體部位接近運(yùn)動部件，避免意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。

目的和意義

內(nèi)襯層壓聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保內(nèi)襯產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查和操作步驟，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過合理的工藝控制，提高內(nèi)襯的性能和一致性，滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。

2. 生產(chǎn)過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整以避免質(zhì)量問題。

3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整和維修，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

4. 保持良好的溝通，當(dāng)發(fā)生異常時，迅速通知相關(guān)人員。

5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的內(nèi)襯層壓生產(chǎn)環(huán)境，但實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。

內(nèi)襯層壓延聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1冷喂料擠出機(jī)開機(jī)前，檢查機(jī)頭是否吻合牢固，喂料口及兩輥壓延機(jī)內(nèi)是否有雜物。

2用液壓小車搬運(yùn)膠托時要輕拿輕放，小心砸腳或車把反彈。

3機(jī)頭各部位要按工藝要求加熱到規(guī)定溫度，生產(chǎn)時要小心熱水管道，防止?fàn)C傷。

4型輥更換要專人操作，吊車要遵守吊車安全操作規(guī)程，必須吊牢，多人操作要配合好。

5操作者喂料時不準(zhǔn)戴手，手不準(zhǔn)伸入喂料口，發(fā)現(xiàn)雜物必須停機(jī)處理，不能用手去取。

6開機(jī)前必須檢查機(jī)械、電氣、線路和安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠，剎車是否失靈。

7主機(jī)啟動前，要聯(lián)系生產(chǎn)線所有人員注意安全，經(jīng)確認(rèn)無危險后方可開車。

8測量膠片厚度時，要集中精力，防止手卷入壓傷。

9控制系統(tǒng)應(yīng)由專人（主手）操作，經(jīng)常觀察整條線運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

10卷取部位要注意各部位的防護(hù)罩是否符合安全規(guī)定，運(yùn)行時冷卻輥前后不許有人走動或摸輥。

11開機(jī)前檢查吊車是否安全可靠，裝卸卷軸或方杠時，要吊準(zhǔn)、吊穩(wěn)、掛牢，多人操作要注意安全，互相照應(yīng)。

12膠片在運(yùn)輸帶上引頭時，要有專人操作，身體和部位要離開運(yùn)輸帶30cm以上，防止卷入。

13在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)膠片打折、跑偏或出現(xiàn)其它問題，必須停機(jī)處理。

14冷喂料擠出機(jī)移動輥道應(yīng)無雜物，保證清潔、干凈。

15擠出移出或移進(jìn)時，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入擠出機(jī)移動輥道。

第2篇 內(nèi)襯層壓延聯(lián)動:安全技術(shù)操作規(guī)程

1冷喂料擠出機(jī)開機(jī)前,檢查機(jī)頭是否吻合牢固,喂料口及兩輥壓延機(jī)內(nèi)是否有雜物。

2用液壓小車搬運(yùn)膠托時要輕拿輕放,小心砸腳或車把反彈。

3機(jī)頭各部位要按工藝要求加熱到規(guī)定溫度,生產(chǎn)時要小心熱水管道,防止?fàn)C傷。

4型輥更換要專人操作,吊車要遵守吊車安全操作規(guī)程,必須吊牢,多人操作要配合好。

5操作者喂料時不準(zhǔn)戴手,手不準(zhǔn)伸入喂料口,發(fā)現(xiàn)雜物必須停機(jī)處理,不能用手去取。

6開機(jī)前必須檢查機(jī)械、電氣、線路和安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠,剎車是否失靈。

7主機(jī)啟動前,要聯(lián)系生產(chǎn)線所有人員注意安全,經(jīng)確認(rèn)無危險后方可開車。

8測量膠片厚度時,要集中精力,防止手卷入壓傷。

9控制系統(tǒng)應(yīng)由專人(主手)操作,經(jīng)常觀察整條線運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

10卷取部位要注意各部位的防護(hù)罩是否符合安全規(guī)定,運(yùn)行時冷卻輥前后不許有人走動或摸輥。

11開機(jī)前檢查吊車是否安全可靠,裝卸卷軸或方杠時,要吊準(zhǔn)、吊穩(wěn)、掛牢,多人操作要注意安全,互相照應(yīng)。

12膠片在運(yùn)輸帶上引頭時,要有專人操作,身體和部位要離開運(yùn)輸帶30cm以上,防止卷入。

13在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)膠片打折、跑偏或出現(xiàn)其它問題,必須停機(jī)處理。

14冷喂料擠出機(jī)移動輥道應(yīng)無雜物,保證清潔、干凈。

15擠出移出或移進(jìn)時,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入擠出機(jī)移動輥道。