橡膠預(yù)成型機安全操作規(guī)程

有哪些

橡膠預(yù)成型機安全操作規(guī)程

橡膠預(yù)成型機是橡膠制品生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要任務(wù)是將橡膠原料加工成預(yù)定形狀的半成品。為了確保生產(chǎn)過程的安全高效，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，尤其是安全防護裝置是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 啟動與關(guān)閉：遵循先啟動輔助設(shè)備，再啟動主機的順序；停機時，應(yīng)先停止主機，再關(guān)閉輔助設(shè)備。

3. 原料準備：橡膠原料需經(jīng)過預(yù)處理，確保無雜質(zhì)，且均勻分布。

4. 模具使用：模具安裝需穩(wěn)固，每次更換模具后，需重新調(diào)整壓力和位置。

5. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。

6. 安全操作：禁止手部直接接觸運動部件，必要時佩戴防護手套。

7. 清潔保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，防止積塵和物料殘留導(dǎo)致故障。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保橡膠預(yù)成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。

2. 緊急情況：遇到緊急情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施，并通知相關(guān)人員。

3. 個人防護：操作時，必須穿著符合安全規(guī)定的服裝，佩戴必要的防護用品。

4. 遵守規(guī)程：不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，任何改動都需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認。

5. 交接班：交接班時，需詳細記錄設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。

6. 維修與檢修：非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，設(shè)備維修由專業(yè)人員進行。

7. 記錄與報告：及時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的配合和堅持，只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請務(wù)必理解和遵守，以確保我們的工作能夠順利進行。

橡膠預(yù)成型機安全操作規(guī)程范文

一、 生產(chǎn)前：

1.開料筒，打開高位槽閥，然后接通電源；電加熱和循環(huán)泵開始工作，料筒開始加溫；

2.接通氣源，調(diào)整壓力在4-5kg/cm，并檢查油霧器有無潤滑油；若無潤滑油，加油方法是調(diào)整壓力為零，然后擰下油霧器油杯；

3.啟動油泵空載運轉(zhuǎn)達15-20分鐘以上，

4.檢查柱塞進出是否平穩(wěn)、自如，刮膠環(huán)和導(dǎo)向套是否正常；

5.調(diào)整切刀，距口型最高面1-2mm；

6.djy-200預(yù)成型機最高工作壓力為20mpa，此壓力可根據(jù)所打產(chǎn)品進行調(diào)整；

二、 生產(chǎn)中應(yīng)注意：

1.djy-200最大加膠量不超過20kg 長度≤61 cm；

2.機頭密封條要經(jīng)常清理，出現(xiàn)漏料要及時更換；

3.機頭鎖扣必須鎖好，方可啟動柱塞前進；

4.經(jīng)常更換口型調(diào)節(jié)螺絲、已損口型螺絲；

5.調(diào)整好口型，關(guān)好安全防護罩，方可啟動切刀裝置；

6.切刀轉(zhuǎn)速可調(diào)

三、 生產(chǎn)完畢：

1.柱塞超馳不得超過機筒5mm；

2.待切刀轉(zhuǎn)速置于0時方可打開防護罩；

3.清理料筒內(nèi)所有余膠；

4.檢查刮膠環(huán)與導(dǎo)向套有無損壞；

5.關(guān)閉設(shè)備總電源；

6.清潔設(shè)備及工作周圍的衛(wèi)生；

編制/日期： 審批/日期：

第2篇 橡膠預(yù)成型機:安全操作規(guī)程

一、 生產(chǎn)前:

1.開料筒,打開高位槽閥,然后接通電源;電加熱和循環(huán)泵開始工作,料筒開始加溫;

2.接通氣源,調(diào)整壓力在4-5kg/cm,并檢查油霧器有無潤滑油;若無潤滑油,加油方法是調(diào)整壓力為零,然后擰下油霧器油杯;

3.啟動油泵空載運轉(zhuǎn)達15-20分鐘以上,

4.檢查柱塞進出是否平穩(wěn)、自如,刮膠環(huán)和導(dǎo)向套是否正常;

5.調(diào)整切刀,距口型最高面1-2mm;

6.djy-200預(yù)成型機最高工作壓力為20mpa,此壓力可根據(jù)所打產(chǎn)品進行調(diào)整;

二、 生產(chǎn)中應(yīng)注意:

1.djy-200最大加膠量不超過20kg 長度≤61 cm;

2.機頭密封條要經(jīng)常清理,出現(xiàn)漏料要及時更換;

3.機頭鎖扣必須鎖好,方可啟動柱塞前進;

4.經(jīng)常更換口型調(diào)節(jié)螺絲、已損口型螺絲;

5.調(diào)整好口型,關(guān)好安全防護罩,方可啟動切刀裝置;

6.切刀轉(zhuǎn)速可調(diào)

三、 生產(chǎn)完畢:

1.柱塞超馳不得超過機筒5mm;

2.待切刀轉(zhuǎn)速置于0時方可打開防護罩;

3.清理料筒內(nèi)所有余膠;

4.檢查刮膠環(huán)與導(dǎo)向套有無損壞;

5.關(guān)閉設(shè)備總電源;

6.清潔設(shè)備及工作周圍的衛(wèi)生;

編制/日期:審批/日期: