螺桿式空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保螺桿式空氣壓縮機(jī)的電源、油位、冷卻系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)步驟：接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)控壓力、溫度、噪音等參數(shù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換濾芯、潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備表面。

5. 故障處理：遇到異常情況，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修人員。

目的和意義

螺桿式空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，為各類氣動(dòng)工具和設(shè)備提供動(dòng)力。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用設(shè)備，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序。

2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

4. 定期檢查潤(rùn)滑油，確保油質(zhì)清潔，避免因潤(rùn)滑不良引起軸承磨損。

5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 設(shè)備高溫運(yùn)行時(shí)，勿直接接觸，以防燙傷。

7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作，防止?fàn)C傷或損壞零件。

8. 保持壓縮機(jī)周圍環(huán)境清潔，避免塵埃進(jìn)入影響設(shè)備性能。

9. 遵守安全規(guī)定，使用專用工具進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，確保人身安全。

10. 遇到復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行拆修導(dǎo)致問(wèn)題擴(kuò)大。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保螺桿式空氣壓縮機(jī)的高效、安全運(yùn)行。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都做到位，才能真正發(fā)揮設(shè)備的最大效能，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。

螺桿式空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文

1 范圍

1. 本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作要求。

2 內(nèi)容與要求

2.1 一般規(guī)定

2.1.1空壓機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，其它人員不得操作。

2.1.2經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

2.1.3嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

2.1.4熟悉空壓機(jī)的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用，了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)和一般故障的處理方法。

2.1.5具備一定的防滅火知識(shí)。

2.1.6上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2.2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

2.2.1檢查空壓機(jī)壓力表、電壓表、電流表是否正常。

2.2.2 檢查冷卻液液位是否在上下限之間。

2.2.3 檢查機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)三角帶的松緊程度、有無(wú)斷裂和跳槽。

2.2.4 確保油氣桶內(nèi)無(wú)壓力后，慢慢打開(kāi)油氣桶泄油閥，將停機(jī)時(shí)的冷凝水排出，直到有冷卻液排出，立刻關(guān)閉。

2.2.5 全面檢查確認(rèn)無(wú)異常后方可起動(dòng)空壓機(jī)。

2.3 開(kāi)機(jī)

2.3.1按下“on”按鈕起動(dòng)空壓機(jī)，觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄露，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。

2.3.2空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位，此時(shí)液位要稍低于停機(jī)時(shí)的液位。

2.4正常操作

2.4.1空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每2小時(shí)進(jìn)行1次的巡回檢查。

2.4.2注意電壓表、電流表、壓力表指示是否正常。

2.4.3 檢查排氣壓力應(yīng)不超過(guò)額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過(guò)100℃，并將各類數(shù)據(jù)填寫到巡回檢查記錄中。

2.4.4 檢查空壓機(jī)各部位應(yīng)無(wú)異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。

2.4.5檢查各儀表、指示燈是否正常。

2.4.6冷凝水每班最少放1次。

2.4.7運(yùn)行中遇突然停電事故或按緊急停機(jī)按鈕后，不能再瞬間起動(dòng)，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時(shí)，方可開(kāi)機(jī)正常運(yùn)行。

2.4.8 運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)液位計(jì)上的液位不見(jiàn)，且液溫逐漸上升，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)10分鐘后，觀察液位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)壓力時(shí)再補(bǔ)充冷卻液（即潤(rùn)滑油）。

2.4.9 定期檢測(cè)安全閥，安全閥的開(kāi)啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的1.1倍，安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。

2.4.10運(yùn)行中如有異常聲音或異常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.5停機(jī)

2.5.1 按下停止按鈕，機(jī)組經(jīng)延時(shí)后停機(jī)；

2.5.2 如有異?，F(xiàn)象可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。

2.6 安全注意事項(xiàng)

2.6.1運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開(kāi)管路螺栓塞，以及打開(kāi)不必要的閥門。

2.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)不要打開(kāi)門，以免旋轉(zhuǎn)機(jī)械對(duì)人身的傷害。

2.6.3 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞。

2.6.4 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源已切斷，并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標(biāo)志。

2.6.5 停機(jī)維護(hù)時(shí)必須等待整部空壓機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護(hù)人員盡可能避開(kāi)空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。

2.6.6 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并做出顯著標(biāo)記。

2.6.7 清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑，操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡，以防清洗液濺入眼中

2.6.8 使用過(guò)程中，如供電電源相序有變動(dòng)，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向，以防機(jī)組反轉(zhuǎn)造成損壞。

2.7 收尾工作

2.7.1 交班前檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓風(fēng)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生。

2.7.2 對(duì)存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。

2.7.3 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄和交接班記錄。

機(jī)電動(dòng)力科

2023年4月