有哪些
破碎過篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保破碎機(jī)和過篩設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
2. 檢查電源線路，確保絕緣良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查設(shè)備潤滑情況，按規(guī)定添加潤滑油。
2. 按照設(shè)備手冊，正確設(shè)置破碎和過篩參數(shù)。
3. 開啟破碎機(jī)，逐漸投入物料，避免一次性過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
4. 過篩過程中，密切關(guān)注篩網(wǎng)狀態(tài)，防止堵塞。
5. 停止作業(yè)時，先關(guān)閉進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后，再切斷電源。
三、個人防護(hù)
1. 工作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2. 避免穿著寬松衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 使用工具時，確保手套緊固，避免滑脫。
四、應(yīng)急措施
1. 設(shè)立緊急停機(jī)按鈕，遇到異常立即按下。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因。
3. 若有物料飛濺，迅速避讓并關(guān)閉設(shè)備。
目的和意義
破碎過篩安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得進(jìn)行破碎過篩操作。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)或清潔工作。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，減少粉塵積聚，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
6. 注意物料性質(zhì)，對于易燃、易爆或有毒物料，需采取特殊安全措施。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，整理工具，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成破碎過篩作業(yè)。
破碎過篩安全操作規(guī)程范文
1操作前應(yīng)檢查傳動裝置是否安全可靠，振動部位的螺釘、螺母是否松動，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。機(jī)器各限位裝置失靈不得使用。
2破碎前要先將料破小，使用粉碎機(jī)時要蓋好蓋板才能操作。投料時，嚴(yán)禁用手推料或從進(jìn)料口搶雜物，如遇到加料口料落不下去，要用原料將其頂落。
3用刀劈石蠟時，手要扶在安全部位，用力不宜過大。
4攪拌機(jī)運(yùn)行和排料時，手不能進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌機(jī)排料時必須停機(jī)進(jìn)行操作。
5使用攪拌機(jī)、破碎機(jī)時，操作人不得離崗。
6要及時打掃工作場所場地的衛(wèi)生，防止粉塵積累發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
第2篇 破碎過篩:安全操作規(guī)程
1操作前應(yīng)檢查傳動裝置是否安全可靠,振動部位的螺釘、螺母是否松動,發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。機(jī)器各限位裝置失靈不得使用。
2破碎前要先將料破小,使用粉碎機(jī)時要蓋好蓋板才能操作。投料時,嚴(yán)禁用手推料或從進(jìn)料口搶雜物,如遇到加料口料落不下去,要用原料將其頂落。
3用刀劈石蠟時,手要扶在安全部位,用力不宜過大。
4攪拌機(jī)運(yùn)行和排料時,手不能進(jìn)入攪拌機(jī),攪拌機(jī)排料時必須停機(jī)進(jìn)行操作。
5使用攪拌機(jī)、破碎機(jī)時,操作人不得離崗。
6要及時打掃工作場所場地的衛(wèi)生,防止粉塵積累發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
