液壓折邊機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)液壓折邊機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋，確保個(gè)人安全。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和折邊要求，正確設(shè)定液壓系統(tǒng)的壓力和速度。

4. 定位工件：將待折邊的工件準(zhǔn)確放置在工作臺(tái)上，確保固定裝置牢固。

5. 操作控制面板：遵循操作手冊(cè)上的步驟，正確操作控制面板上的開關(guān)和按鈕。

6. 監(jiān)控過程：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員需保持警惕，隨時(shí)監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。

7. 停止與清潔：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再進(jìn)行清潔和維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保液壓折邊機(jī)的安全操作，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作造成的損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。通過遵循此規(guī)程，操作員可以更好地理解和掌握設(shè)備操作技巧，提升工作效率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作液壓折邊機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。

3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、漏油等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、雜物等影響設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的良好狀態(tài)。

6. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

8. 在折邊過程中，若發(fā)現(xiàn)工件位置不正，應(yīng)先停機(jī)調(diào)整，切勿強(qiáng)行操作。

9. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理好工具，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保液壓折邊機(jī)的操作安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)為員工創(chuàng)造一個(gè)健康、有序的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保每一項(xiàng)操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，讓生產(chǎn)更加順利、高效。

液壓折邊機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備

2、開始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏分離合器等是否正常，液壓油是否充足。必須清理模具上的雜物，按規(guī)定穿著勞保用品，非指定液壓操作工嚴(yán)禁上崗操作。

3、 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入適量潤(rùn)滑油脂?？者\(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠才能進(jìn)行操作。

4、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量待折彎材料的厚度，證實(shí)其符合要求后，根據(jù)板材厚度調(diào)整凹模v型槽大小，嚴(yán)禁用小v型槽折厚的板材。先取一試件操作。依材料厚度調(diào)好上下模具間隙，一般間隙應(yīng)≧折彎板材的厚度.嚴(yán)禁超厚折壓。

5、 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就折彎到底。批量的工件應(yīng)使用后擋板定位。

6、操作時(shí)手要始終保持在安全區(qū)內(nèi)，即放在壓板料以外。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)折壓區(qū)，嚴(yán)禁酒后操作。

7、操作中，發(fā)現(xiàn)異常響聲或滲漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病強(qiáng)行作業(yè)。

8、排除故障或檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在折彎?rùn)C(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行修理，并在顯眼處掛上檢修牌。嚴(yán)禁非檢修人員修理設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中檢修。

9、工作完畢后，清理干凈模具及設(shè)備上的油污及雜物等。壓好的箱體應(yīng)在指定位置碼放整齊，不能放得太高。

10、下班前要給折彎?rùn)C(jī)加油部位加少量機(jī)油進(jìn)行靜態(tài)保養(yǎng)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。保養(yǎng)設(shè)備，材料有存堆，保持場(chǎng)地整潔，且留有安全通道。

第2篇 液壓折邊機(jī):安全操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備

2、開始工作前,應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏分離合器等是否正常,液壓油是否充足。必須清理模具上的雜物,按規(guī)定穿著勞保用品,非指定液壓操作工嚴(yán)禁上崗操作。

3、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入適量潤(rùn)滑油脂?？者\(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠才能進(jìn)行操作。

4、用游標(biāo)卡尺測(cè)量待折彎材料的厚度,證實(shí)其符合要求后,根據(jù)板材厚度調(diào)整凹模v型槽大小,嚴(yán)禁用小v型槽折厚的板材。先取一試件操作。依材料厚度調(diào)好上下模具間隙,一般間隙應(yīng)≧折彎板材的厚度.嚴(yán)禁超厚折壓。

5、 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就折彎到底。批量的工件應(yīng)使用后擋板定位。

6、操作時(shí)手要始終保持在安全區(qū)內(nèi),即放在壓板料以外。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)折壓區(qū),嚴(yán)禁酒后操作。

7、操作中,發(fā)現(xiàn)異常響聲或滲漏油時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病強(qiáng)行作業(yè)。

8、排除故障或檢修時(shí),應(yīng)先切斷電源,在折彎?rùn)C(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行修理,并在顯眼處掛上檢修牌。嚴(yán)禁非檢修人員修理設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中檢修。

9、工作完畢后,清理干凈模具及設(shè)備上的油污及雜物等。壓好的箱體應(yīng)在指定位置碼放整齊,不能放得太高。

10、下班前要給折彎?rùn)C(jī)加油部位加少量機(jī)油進(jìn)行靜態(tài)保養(yǎng),清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。保養(yǎng)設(shè)備,材料有存堆,保持場(chǎng)地整潔,且留有安全通道。