雙頭割管機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

雙頭割管機(jī)安全操作規(guī)程

雙頭割管機(jī)是一種高效能的管材切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道加工行業(yè)。其主要部件包括兩個(gè)獨(dú)立的切割頭，能夠同時(shí)或分別對(duì)管材進(jìn)行切割。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)確保所有部件完好無(wú)損，緊固件無(wú)松動(dòng)，切削刀具鋒利且定位準(zhǔn)確。

2. 電源連接：檢查電源線無(wú)破損，接入電源插座時(shí)確保接地良好，防止觸電事故。

3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。

4. 工件準(zhǔn)備：確保管材固定牢固，避免切割過(guò)程中工件移動(dòng)導(dǎo)致的安全隱患。

5. 切割參數(shù)設(shè)定：根據(jù)管材材質(zhì)和壁厚，合理設(shè)定切割速度和進(jìn)給量，防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的切割質(zhì)量問(wèn)題。

6. 切割過(guò)程監(jiān)控：切割過(guò)程中，操作員不得離開崗位，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

7. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)按照預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自拆解設(shè)備。

目的和意義

制定雙頭割管機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證切割質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。此規(guī)程有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，務(wù)必佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。

2. 禁止觸摸刀具：未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸切割刀具，以防受傷。

3. 兒童和未經(jīng)授權(quán)人員不得接近：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 不得超負(fù)荷使用：根據(jù)設(shè)備規(guī)格限制，避免切割超過(guò)設(shè)備承載能力的管材。

6. 安全停機(jī)：完成工作后，應(yīng)按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，對(duì)此我們將嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

雙頭割管機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 注意事項(xiàng)：

1．1 操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握切割機(jī)操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；

1．2 控制按鈕操作要求：

a.“電源”on按鈕：綠色，按下本按按鈕接通電源。此時(shí)總開關(guān)必須在1位,“電源”on/off顯示燈亮,說(shuō)明機(jī)床可以工作了。如果顯示燈沒(méi)亮，則說(shuō)明電源被切斷了（總開關(guān)在0位）。

b.“電源”off停止按鈕：紅色，按下時(shí)切為電源。

c. “左鋸割”on按鈕：綠色，按下啟動(dòng)左力鋸片電機(jī), “左鋸割”on/off顯示燈亮,說(shuō)明左邊鋸片電機(jī)已被啟動(dòng)。

d. “左鋸割”off停止按鈕：紅色，按下將停止左邊的鋸片。

e. “右鋸割”on按鈕：綠色，按下將啟動(dòng)右邊鋸片電機(jī), “右鋸割”on/off顯示燈亮?xí)r說(shuō)明右邊鋸片電機(jī)已啟動(dòng)。

f. “右鋸割”off停止按鈕：紅色，按下時(shí)將停止右邊的鋸片。

g.緊急停止按鈕：黃色背景紅色按鈕。

f “壓緊切割”開始按鈕：綠色，按下壓緊切割按鈕兩個(gè)之中的一個(gè)，便使型材壓緊，再按下另一個(gè)則進(jìn)行切割同時(shí)按下此兩按鈕不放可進(jìn)行切割。鋸割進(jìn)行通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)控制按鈕起動(dòng)。一旦工件被加工好了，如果松開按鈕，鋸片將返回它們的初始位置。

2 工作前認(rèn)真做到:

2．1 穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣的情況下操作；

2．2 開機(jī)前檢查操作機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全裝置、切割鋸片正常后，方能進(jìn)行開機(jī)操作生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)通知線班組長(zhǎng)及有關(guān)人員；

2．3 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位，并空轉(zhuǎn)試車1-2分鐘。

3 工作中認(rèn)真做到:

3．1 切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，要保持頭腦清醒，嚴(yán)禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)；

3．2 加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割，加工后的管材產(chǎn)品應(yīng)距設(shè)備一定距離，堆放整齊，不超高，邊角另料應(yīng)及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔，道路暢通；

3．3 嚴(yán)禁使用已有殘缺的切割片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品；

3．5 設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理；

3．6 不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米），不得用單手同時(shí)操作二個(gè)按鈕；

3．7 護(hù)罩未到位時(shí)不得操作；

3．8 維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片；

3．9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。

4．工作后認(rèn)真做到:

工作完后，及時(shí)關(guān)閉氣、電源，搞好機(jī)床表面的清潔工作及支撐臺(tái)和工件支撐架的清潔工作。

第2篇 雙頭割管機(jī):安全操作規(guī)程

1注意事項(xiàng):

1.1操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握切割機(jī)操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2控制按鈕操作要求:

a.“電源”on按鈕:綠色,按下本按按鈕接通電源。此時(shí)總開關(guān)必須在1位,“電源”on/off顯示燈亮,說(shuō)明機(jī)床可以工作了。如果顯示燈沒(méi)亮,則說(shuō)明電源被切斷了(總開關(guān)在0位)。

b.“電源”off停止按鈕:紅色,按下時(shí)切為電源。

c. “左鋸割”on按鈕:綠色,按下啟動(dòng)左力鋸片電機(jī), “左鋸割”on/off顯示燈亮,說(shuō)明左邊鋸片電機(jī)已被啟動(dòng)。

d. “左鋸割”off停止按鈕:紅色,按下將停止左邊的鋸片。

e. “右鋸割”on按鈕:綠色,按下將啟動(dòng)右邊鋸片電機(jī), “右鋸割”on/off顯示燈亮?xí)r說(shuō)明右邊鋸片電機(jī)已啟動(dòng)。

f. “右鋸割”off停止按鈕:紅色,按下時(shí)將停止右邊的鋸片。

g.緊急停止按鈕:黃色背景紅色按鈕。

f “壓緊切割”開始按鈕:綠色,按下壓緊切割按鈕兩個(gè)之中的一個(gè),便使型材壓緊,再按下另一個(gè)則進(jìn)行切割同時(shí)按下此兩按鈕不放可進(jìn)行切割。鋸割進(jìn)行通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)控制按鈕起動(dòng)。一旦工件被加工好了,如果松開按鈕,鋸片將返回它們的初始位置。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1穿好合適的工作服,不可穿過(guò)于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣的情況下操作;

2.2開機(jī)前檢查操作機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全裝置、切割鋸片正常后,方能進(jìn)行開機(jī)操作生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)通知線班組長(zhǎng)及有關(guān)人員;

2.3按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位,并空轉(zhuǎn)試車1-2分鐘。

3工作中認(rèn)真做到:

3.1切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,要保持頭腦清醒,嚴(yán)禁酒后或服用_、藥物之后操作切割機(jī);

3.2加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割,加工后的管材產(chǎn)品應(yīng)距設(shè)備一定距離,堆放整齊,不超高,邊角另料應(yīng)及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔,道路暢通;

3.3嚴(yán)禁使用已有殘缺的切割片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品;

3.5設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理;

3.6不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米),不得用單手同時(shí)操作二個(gè)按鈕;

3.7護(hù)罩未到位時(shí)不得操作;

3.8維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片;

3.9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。

4.工作后認(rèn)真做到:

工作完后,及時(shí)關(guān)閉氣、電源,搞好機(jī)床表面的清潔工作及支撐臺(tái)和工件支撐架的清潔工作。