有哪些
干法配料安全操作規(guī)程
1. 配料準備
- 確認配料清單無誤，根據(jù)生產(chǎn)計劃選取合適的原料。
- 檢查原料質量，確保無雜質、無破損，符合食品安全標準。
2. 設備檢查
- 檢查配料設備是否完好，無異常噪音或損壞部件。
- 確保設備清潔，無殘留物料。
3. 配料操作
- 按照配方比例精確稱量原料，避免過量或不足。
- 依次將原料投入配料系統(tǒng)，避免混合錯誤。
4. 過程監(jiān)控
- 在配料過程中持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時調整。
- 記錄每批配料的具體情況，如重量、時間等。
5. 安全措施
- 操作人員穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、工作服。
- 關注周圍環(huán)境，避免粉塵積聚，定期進行清潔。
6. 應急處理
- 遇到設備故障或異常情況，立即停機并報告。
- 熟知應急預案，確?？焖儆行У貞獙ν话l(fā)狀況。
目的和意義
干法配料安全操作規(guī)程旨在確保食品生產(chǎn)過程中的質量和安全，防止因操作不當導致的原料浪費、產(chǎn)品質量下降，甚至可能的安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為錯誤，保障員工健康，同時滿足食品安全法規(guī)要求，維護企業(yè)聲譽。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，不可擅自更改配料比例或步驟。
2. 妥善保管配料清單，防止信息泄露。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免污染原料。
4. 不得在配料區(qū)域進食、飲水或做其他無關活動。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，未經(jīng)許可不得自行維修。
6. 定期參加安全培訓，提升應急處理能力。
7. 保持良好的工作習慣，如定時休息，避免疲勞作業(yè)。
8. 對于新入職員工，必須在熟練工的指導下進行配料操作。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結合實際情況靈活應用。在日常工作中，每位員工都應以安全為重，遵守規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
干法配料安全操作規(guī)程范文
一、保持攪拌機，磅秤清潔，保持環(huán)境清潔。
二、注意攪拌機運轉是否正常，磅稈是否準確。
三、根據(jù)配方卡，領用樹脂，溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結塊、含水、雜物等異常，若有立即向上級反映。
四、面料配制，根據(jù)配方卡，準確稱取面料pu樹脂，再稱取溶劑(dmf，ace或tol)倒入樹脂桶中，用攪拌機攪拌均勻，再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散，需20分鐘左右。取樣試色，若有色差，需調色至與樣品色吻合為止。配成之面料，用120目過濾網(wǎng)過濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過濾蓋好，注明顏色，產(chǎn)品編號，紋路，送生產(chǎn)線待用。
五、底料配制，準確稱取底料pu樹脂，再稱取溶劑倒入樹脂桶中其它操作與面料配制相似，配制底料，鏡面底用120目過濾網(wǎng)過濾。若cac03底料配制時，先將cac03與溶劑攪拌均勻，用100目過濾網(wǎng)過濾，至樹脂桶中，再攪拌配成之底料加蓋，注明顏色，產(chǎn)品編號，紋路，送生產(chǎn)線待用。
六、生產(chǎn)剩余之面料或底料，相同的倒在一起，若當天，不用的則用膠帶密封，桶底殘留料要回收利用。
七、注意攪拌機安傘。
第2篇 干法配料:安全操作規(guī)程
一、保持攪拌機,磅秤清潔,保持環(huán)境清潔。
二、注意攪拌機運轉是否正常,磅稈是否準確。
三、根據(jù)配方卡,領用樹脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級反映。
四、面料配制,根據(jù)配方卡,準確稱取面料pu樹脂,再稱取溶劑(dmf,ace或tol)倒入樹脂桶中,用攪拌機攪拌均勻,再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過濾網(wǎng)過濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過濾蓋好,注明顏色,產(chǎn)品編號,紋路,送生產(chǎn)線待用。
五、底料配制,準確稱取底料pu樹脂,再稱取溶劑倒入樹脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過濾網(wǎng)過濾。若cac03底料配制時,先將cac03與溶劑攪拌均勻,用100目過濾網(wǎng)過濾,至樹脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產(chǎn)品編號,紋路,送生產(chǎn)線待用。
六、生產(chǎn)剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。
七、注意攪拌機安傘。
