有哪些
臺式攻鉆兩用機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保臺式攻鉆兩用機已放置在穩(wěn)固的工作臺上，無傾斜或晃動。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭無燒蝕現(xiàn)象。
3. 確認機器上的所有固定螺絲已緊固，防護罩安裝到位。
二、工件準備
1. 清理工件表面的油污、銹跡和其他雜物。
2. 根據(jù)加工需求，正確選擇鉆頭或絲錐，并確保其鋒利無損。
3. 工件應(yīng)牢固夾持，防止在加工過程中產(chǎn)生滑移。
三、操作步驟
1. 啟動機器前，確認開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 插入鉆頭或絲錐，用手輕輕轉(zhuǎn)動主軸，檢查是否順暢無阻滯。
3. 慢慢啟動機器，逐漸增加進給速度，觀察工件與刀具接觸的情況。
4. 加工過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致?lián)p壞工具或工件。
5. 完成工作后，先減小進給，待刀具完全脫離工件后再關(guān)閉機器。
四、安全措施
1. 使用防護眼鏡和手套，保護眼睛和手部不受飛濺物傷害。
2. 避免穿著寬松衣物，防止被機器卷入。
3. 在機器運行時，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外。
4. 如遇異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
目的和意義
臺式攻鉆兩用機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護成本。
注意事項
1. 不得擅自修改或拆除機器的安全裝置。
2. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作該設(shè)備。
3. 在更換刀具或進行設(shè)備調(diào)整時，務(wù)必先切斷電源。
4. 工作結(jié)束后，清理工作臺和設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，遵循應(yīng)急預(yù)案進行處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。請每位操作者嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
臺式攻鉆兩用機安全操作規(guī)程范文
工作前
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂，并檢查操縱機構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點檢表”。
工作中
1. 工作中嚴禁戴手套操作，女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進帽內(nèi)，扎緊袖口。
2. 嚴禁用手清除鐵屑。
3. 不準超過機床額定范圍違規(guī)操作。
4. 加工零件時，各部均應(yīng)鎖緊，絲錐未退出工件時不準停機。
5. 操作者離開機床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機床等時，均應(yīng)停機。
6. 機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機排除。
工作后
1. 關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機床，整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進行日常維護保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
第2篇 臺式攻鉆兩用機:安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂,并檢查操縱機構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點檢表”。
工作中
1. 工作中嚴禁戴手套操作,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進帽內(nèi),扎緊袖口。
2. 嚴禁用手清除鐵屑。
3. 不準超過機床額定范圍違規(guī)操作。
4. 加工零件時,各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時不準停機。
5. 操作者離開機床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機床等時,均應(yīng)停機。
6. 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除。
工作后
1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機床,整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進行日常維護保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
