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蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
蒸氣發(fā)生器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于提供蒸汽動力或熱源。為確保其安全、高效運行，本規(guī)程列出了以下關(guān)鍵操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查蒸氣發(fā)生器的水位、壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏，電氣線路連接牢固。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明預熱設(shè)備，逐步增加燃料供應(yīng)，直到達到設(shè)定的工作溫度。
- 監(jiān)控水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 定期檢查壓力，不得超過設(shè)備設(shè)計的最大允許壓力。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理積灰和水垢，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
- 定期檢查和校驗壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。
- 對燃料系統(tǒng)進行定期維護，確保燃料輸送順暢。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過高、水位過低，應(yīng)立即停機，查明原因后再行啟動。
- 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
5. 停機與關(guān)閉：
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，讓設(shè)備逐漸冷卻。
- 待設(shè)備完全冷卻后，排空水箱，關(guān)閉電源。
目的和意義
此蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，提高設(shè)備的使用壽命，同時也有助于提升整體生產(chǎn)環(huán)境的安全水平。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，務(wù)必穿戴好防護裝備，避免燙傷和其他傷害。
3. 嚴禁在設(shè)備運行時進行任何形式的維修或調(diào)整。
4. 應(yīng)定期進行應(yīng)急演練，熟悉緊急停機和疏散程序。
5. 設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積，防止火災風險。
請所有相關(guān)人員嚴格遵守本規(guī)程，確保蒸氣發(fā)生器的安全、高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務(wù)必引起高度重視。
蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備按預期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1）檢查設(shè)備標識牌為“正常”。檢查有無漏汽。
2）試運行
開機前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關(guān)，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。
觀察水泵壓力表，表值應(yīng)在0．3-0．5mpa之間，．可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動，當純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機器進入正常運行。
3）正常運行
每天開機前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時開機。操作過程與4.1.2試運行過程相同。
4）停機
停機時先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關(guān)閉電源開關(guān)，其余閥門不動。
5）大負荷運行
當蒸汽壓力達到0.4mpa時，為大負荷運行，這時進料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調(diào)整到0．4mpa蒸汽閥門適當關(guān)小些。
6）小負荷運行
當蒸汽壓力低于0．3mpa時為小負荷運行，進料水量按性能參數(shù)表中標值給水。并隨時觀察水位，蒸汽閥門適當開大。
7）填寫相關(guān)記錄。
2.清洗
1）取下‘‘正在運行’，’標識牌進行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時即可。
3.注意事項
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應(yīng)包復絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應(yīng)有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應(yīng)了解設(shè)備性能，詳細閱讀使用說明書，嚴禁違章操作。
4）純蒸汽的質(zhì)量，關(guān)系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過嚴格處理。如果水質(zhì)不合格，務(wù)必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應(yīng)定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7）如果進料不泵輸出流體壓力很低時，請將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。
第2篇 蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1)檢查設(shè)備標識牌為“正常”。檢查有無漏汽。
2)試運行
開機前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。
觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動,當純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機器進入正常運行。
3)正常運行
每天開機前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時開機。操作過程與4.1.2試運行過程相同。
4)停機
停機時先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動。
5)大負荷運行
當蒸汽壓力達到0.4mpa時,為大負荷運行,這時進料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當關(guān)小些。
6)小負荷運行
當蒸汽壓力低于0.3mpa時為小負荷運行,進料水量按性能參數(shù)表中標值給水。并隨時觀察水位,蒸汽閥門適當開大。
7)填寫相關(guān)記錄。
2.清洗
1)取下‘‘正在運行’,’標識牌進行清洗。
2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時即可。
3.注意事項
1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復絕熱材料防止灼傷。
2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。
3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細閱讀使用說明書,嚴禁違章操作。
4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過嚴格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。
5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。
6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7)如果進料不泵輸出流體壓力很低時,請將上方排空方螺釘擰下排空。
8)操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。
