磨漿機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

更新時(shí)間：2024-05-12 查看人數(shù)：84

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目錄
1.磨漿機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.磨漿機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.磨漿機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.磨漿機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查磨漿機(jī)各部件是否完好，如刀片、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位。

2. 清潔準(zhǔn)備：確保磨漿機(jī)內(nèi)部無異物，外部清潔干燥，避免雜物進(jìn)入機(jī)器引發(fā)故障。

3. 加料操作：遵循設(shè)備規(guī)定的加料順序和量，不可過量或過快，防止卡機(jī)。

4. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停止操作：完成工作后，先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和部件更換，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范磨漿機(jī)的操作流程，保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，以防意外發(fā)生。

3. 不得在磨漿機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人，等待專業(yè)人員處理。

5. 磨漿過程中，如物料堵塞，不可直接用手去疏通，應(yīng)使用專用工具。

6. 存儲(chǔ)物料時(shí)，要避免潮濕，防止影響磨漿效果和設(shè)備性能。

7. 定期檢查接地線，確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。

9. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，提高安全意識(shí)，做到預(yù)防為主。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保磨漿機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

磨漿機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。

2檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護(hù)罩螺栓及傳動(dòng)軸螺栓緊固無松動(dòng)。

3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。

4檢查各螺旋推進(jìn)器防護(hù)罩正常無破損,與傳動(dòng)皮帶無摩擦。

5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動(dòng)閥常開。

6檢查磨漿區(qū)域各氣動(dòng)閥工作狀態(tài)與中控一致。

7檢查各螺旋推進(jìn)器運(yùn)行正常,傳動(dòng)皮帶磨損正常,張緊正常。

8磨漿機(jī)運(yùn)行時(shí),進(jìn)入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時(shí),應(yīng)開門通風(fēng)或開啟其他降溫措施。

9磨漿機(jī)手動(dòng)進(jìn)/退刀時(shí),注意碰頭。

10注意磨漿機(jī)進(jìn)刀時(shí),注意電機(jī)電流小于200a,防止電機(jī)過載。

11錐形磨漿機(jī)手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),注意手與聯(lián)軸器的安全距離。

12磨漿機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)料,同時(shí)關(guān)閉磨漿機(jī),停機(jī)后立即報(bào)修。

13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時(shí),注意人身、設(shè)備安全,嚴(yán)防工具鉸入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。

14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。

15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。

16對(duì)于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問題遺留。

17設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。

第2篇雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、危害辯識(shí)

危害辯識(shí)

危害因素

風(fēng)險(xiǎn)

控制措施

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷人

1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。

2、禁止把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。

電器設(shè)備

觸電

1手、身濕時(shí)嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。

2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。

低矮的管架及管道

碰頭受傷

1、正確穿戴安全帽。

2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。

二、安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號(hào)是否完好,機(jī)上緊固件是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。

2、開機(jī)時(shí),先開密封水,若堵塞要及時(shí)處理。

3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。

4、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時(shí)應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。

5、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。

6、嚴(yán)禁機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。

7、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動(dòng)機(jī)。

8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動(dòng)。

9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。

10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。

三、操作程序與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn):

操作程序

操作內(nèi)容

1、檢查機(jī)上緊固性是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固后開密封水。

2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動(dòng)

上崗前準(zhǔn)備