全自動(dòng)脫皮機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 了解設(shè)備：熟悉全自動(dòng)脫皮機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及各部分名稱，明確其操作面板和控制開關(guān)的位置。

2. 安全檢查：每次使用前進(jìn)行設(shè)備檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。

3. 正確穿戴：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止皮屑飛濺。

4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求設(shè)定合適的脫皮速度和時(shí)間。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，有序地放入待處理物料，避免堵塞。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。

7. 停止與清理：完成工作后，按正確程序關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障全自動(dòng)脫皮機(jī)的安全運(yùn)行，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的保障。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。

3. 遇到設(shè)備異常噪音、震動(dòng)過大或物料卡滯等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。

4. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源，避免觸電事故。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，避免因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障。

6. 注意物料的濕度和硬度，過濕或過硬可能影響脫皮效果，甚至損傷設(shè)備。

7. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。

8. 脫皮過程中，如發(fā)現(xiàn)物料中有異物，應(yīng)立即停止機(jī)器，清除后再繼續(xù)工作。

9. 在操作過程中，如感到不適，應(yīng)立即離開工作崗位并報(bào)告。

10. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守車間紀(jì)律，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)理解并掌握這些要點(diǎn)，以確保全自動(dòng)脫皮機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更多價(jià)值。

全自動(dòng)脫皮機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 目的：規(guī)范員工對(duì)全自動(dòng)脫皮機(jī)的使用和維護(hù)，以達(dá)到正確操作、每天清潔、定期維護(hù)、延長(zhǎng)使用壽命的目的。

2. 范圍：制管車間經(jīng)過培訓(xùn)后經(jīng)允許進(jìn)行脫皮操作的員工

3. 權(quán)責(zé)：

操作員：全自動(dòng)脫皮機(jī)的正確使用，使用完及時(shí)清潔維護(hù)；

組長(zhǎng)：脫皮前的調(diào)試，異常情況處理效果跟進(jìn)；

維修員：脫皮異常情況的處理，維修，定期保養(yǎng)。

4. 操作步驟：

4.1所有進(jìn)行脫皮操作的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作；

4.2脫皮操作：

4.2.1管長(zhǎng)調(diào)整：松開壓緊螺釘和活動(dòng)對(duì)中鎖緊螺釘，調(diào)整絲杠手輪使料箱寬度大于管長(zhǎng)（含引出棒）3~5mm，然后鎖緊壓緊螺釘管動(dòng) .46#油情況，不足時(shí)候；

4.2.2管徑調(diào)整：上下調(diào)整管徑調(diào)整塊，前后調(diào)整管徑調(diào)整板，其間隙比管徑大0.5~1mm；略松夾具固定端4個(gè)固定螺釘，將管放入夾具夾緊，調(diào)整水平中心螺釘，調(diào)好后鎖緊4個(gè)固定螺釘；垂直中心出廠時(shí)已調(diào)好，不必調(diào)整；

4.2.3對(duì)中調(diào)整：兩端對(duì)中頭對(duì)中平面與料箱立板內(nèi)平面平齊或略后1~2mm；

4.2.4刀體調(diào)整：當(dāng)?shù)毒吣p或損壞時(shí)，松開刀頭壓緊螺釘，更換新刀至合適位置；

4.2.5接通電源，啟動(dòng)自動(dòng)操作按紐，開始正常生產(chǎn)；

4.2.6如遇異常情況，請(qǐng)按急停開關(guān)，機(jī)器停止運(yùn)行，待故障排除后，確認(rèn)恢復(fù)正常，再投入使用。

5.脫皮機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)：

5.1做好每次的使用及維護(hù)記錄；

5.2機(jī)器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁機(jī)器帶故障工作；

5.3維修員每月對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，做好維護(hù)記錄；

6.注意事項(xiàng)：

6.1更換刀具時(shí)，請(qǐng)切斷電源；

6.2 請(qǐng)確保接地良好。

第2篇 全自動(dòng)脫皮機(jī):安全操作規(guī)程

1. 目的:規(guī)范員工對(duì)全自動(dòng)脫皮機(jī)的使用和維護(hù),以達(dá)到正確操作、每天清潔、定期維護(hù)、延長(zhǎng)使用壽命的目的。

2. 范圍:制管車間經(jīng)過培訓(xùn)后經(jīng)允許進(jìn)行脫皮操作的員工

3. 權(quán)責(zé):

操作員:全自動(dòng)脫皮機(jī)的正確使用,使用完及時(shí)清潔維護(hù);

組長(zhǎng):脫皮前的調(diào)試,異常情況處理效果跟進(jìn);

維修員:脫皮異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。

4. 操作步驟:

4.1所有進(jìn)行脫皮操作的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作;

4.2脫皮操作:

4.2.1管長(zhǎng)調(diào)整:松開壓緊螺釘和活動(dòng)對(duì)中鎖緊螺釘,調(diào)整絲杠手輪使料箱寬度大于管長(zhǎng)(含引出棒)3~5mm,然后鎖緊壓緊螺釘管動(dòng).46#油情況,不足時(shí)候;

4.2.2管徑調(diào)整:上下調(diào)整管徑調(diào)整塊,前后調(diào)整管徑調(diào)整板,其間隙比管徑大0.5~1mm;略松夾具固定端4個(gè)固定螺釘,將管放入夾具夾緊,調(diào)整水平中心螺釘,調(diào)好后鎖緊4個(gè)固定螺釘;垂直中心出廠時(shí)已調(diào)好,不必調(diào)整;

4.2.3對(duì)中調(diào)整:兩端對(duì)中頭對(duì)中平面與料箱立板內(nèi)平面平齊或略后1~2mm;

4.2.4刀體調(diào)整:當(dāng)?shù)毒吣p或損壞時(shí),松開刀頭壓緊螺釘,更換新刀至合適位置;

4.2.5接通電源,啟動(dòng)自動(dòng)操作按紐,開始正常生產(chǎn);

4.2.6如遇異常情況,請(qǐng)按急停開關(guān),機(jī)器停止運(yùn)行,待故障排除后,確認(rèn)恢復(fù)正常,再投入使用。

5.脫皮機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):

5.1做好每次的使用及維護(hù)記錄;

5.2機(jī)器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁機(jī)器帶故障工作;

5.3維修員每月對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng),做好維護(hù)記錄;

6.注意事項(xiàng):

6.1更換刀具時(shí),請(qǐng)切斷電源;

6.2 請(qǐng)確保接地良好。